Звоню другу в поселок откуда я родом. Его жена почувствовав себя внезапно москвичкой коренной уехала туда вернувшись с ребенком. Друг купил себе квартиру а ей остался дом. Годы идут мальчик растет и друг мой негодует - ребенок всё время проводит с гаджетами. Пьёт колу и толстеет на глазах. И вспомнили мы с ним наше детство. Сбивались в компании , футбол,купание игры всякие. Мать вечером домой не загонит. Грязные голодные веселые...и как несчастливы современные дети. Им и компании не нужны. Сидишь в уголке с телефончиком и колу попиваешь. А у нас идёшь купаться на карьеры зайдешь на кирпичный завод а там автомат с газировкой без сиропа. Сверху кусок грязной газеты на ней соль. Наливаешь газировку туда соль..жара стоит и ты эту газировку...а она холодная...эх детство...короче я за то чтобы детям до 16 лет гаджеты в руки не давать!!!
Apple недавно представила свою новую модель iPhone 15 Pro, которая обещает перевернуть представление о мобильных играх. Поговорим о том, что на самом деле показала компания на недавней презентации и почему игровым гигантам Sony и Microsoft стоит напрячься.
Новый уровень графики
Важным обновлением в iPhone 15 Pro является новый чип A17 Pro. Этот чип обещает улучшить графику игр на устройстве, благодаря большей производительности и технологии трассировки лучей.
Трассировка лучей (Ray Tracing) - это технология отрисовки трехмерной графики, которая симулирует физическое поведение света. С помощью этой технологии, видеочип точно моделирует прохождение лучей от источников освещения и их взаимодействие с объектами. Это позволяет создавать более реалистичные изображения в компьютерных играх и других приложениях.
iPhone 15 Pro также оснащен функцией масштабирования Metal FX.
Metal FX - позволяет играм работать более эффективно, выглядя при этом значительно лучше. Технология похожа на существующие предложения от AMD “FidelityFX Super Resolution 2.0”, Nvidia “Deep Learning Super-Sampling” и “XeSS” от Intel.
Игры нового поколения
Скриншот Resident Evil на iPhone 15 Pro
Apple объявила о поддержке игр от Ubisoft и Capcom на новой модели iPhone 15 Pro. Игры, такие как “Resident Evil Village” и ремейк “Resident Evil 4”, будут доступны для новой модели iPhone 15 Pro. Продюсер Resident Evil Цуёси Канда назвал iPhone 15 Pro “будущим мобильных игр”.
Фабрис Наврез из Ubisoft Mobile заявил, что чип A17 Pro позволяет Ubisoft создавать игры с более высоким разрешением, более динамичным освещением и использовать больше визуальных эффектов окружающей среды. Игры Ubisoft Tom Clancy’s The Division Resurgence и Assassin’s Creed: Mirage выйдут для iPhone 15 Pro в 2024 году.
Сотрудники китайской компании Hoyoverse Фиш Лин и Мэн Ван заявили, что новый чип позволил им улучшить производительность своих игр Honkai: Star Rail и Genshin Impact.
Конкуренция с игровыми гигантами: игры на iPhone, iPad, Mac и Vision Pro
Одним из ключевых преимуществ Apple является то, что компания контролирует все аспекты производства своих устройств, начиная от дизайна аппаратного обеспечения и заканчивая разработкой программного обеспечения. Это позволяет Apple тесно интегрировать свои технологии и обеспечивать высокое качество своих продуктов. Кроме того, Apple может быстро масштабировать свои инновации и внедрять их в различные продукты, будь то iPhone, iPad, Mac или Vision Pro.
Например, технология трассировки лучей и функция масштабирования Metal FX могут значительно улучшить графику игр на устройствах Apple, при этом сохраняя энергоэффективность.
Кроме того, с учетом того, что Apple уже объявила о поддержке игр от Ubisoft и Capcom на iPhone 15 Pro, можно предположить, что эти игры также могут стать доступны на Mac.
Таким образом, благодаря полному контролю над процессом производства и возможности масштабирования, Apple имеет значительное преимущество в создании мощной игровой платформы. Это может стать серьезной угрозой для таких игровых гигантов, как Microsoft и Sony.
Это многофункциональная кухонная мойка, изготовленная из высококачественной нержавеющей стали, марки - 304. Мойка представлена с новейшим дизайном многофункциональной нано-раковины, которая также оснащена на 1 держатель для ножей больше, чем старая модель, так что на держателе можно разместить и ножи, и ножницы, что очень удобно.
В комплект входят: одна большая мойка, лоток для посуды, лоток для фруктов, выдвижной кран с водопадом "Flying Rain", кран для очистки воды, мойка для чашек, держатель для ножей, разделочная доска и угловой клапан. Вам не нужно покупать другие аксессуары после покупки.
Выдвижной кран "Flying Rain Waterfall" имеет 4 типа слива воды, поэтому Вы можете использовать его для разных целей.
Также оснащен мойкой высокого давления, когда Вы накрываете чашку мойкой, сильно нажмите вниз и вода под высоким давлением выльется для очистки чашки, очень удобно.
В стеклодувном деле, той его разновидности, что имеет дело с размягчением стекла в пламени горелки, преимущественно имеют дело с заготовками - трубками и сплошными палочками (штабиками, дротами). Применяя заготовки различного диаметра, придавая им ряд форм и спаивая полученные элементы между собой, мастер-стеклодув получает весьма сложные приборы. Соответственно, вся подобная работа со стеклом состоит из невеликого ассортимента относительно простых операций и приемов.
Самые простые операции, еще до горелки – заготовительные – резка заготовок-трубок на отрезки нужной длинны. Приемов такой резки несколько, удобнейший из которых для некрупных трубок – применение стеклодувного ножа. Им в нужном месте наносится черта – царапина и трубка разламывается. Торцы заготовок, как правило получаются замечательно ровными. Способ очень хорош - быстрый, аккуратный, высококачественный, но к заготовке приходится прилагать значительные усилия, что не всегда и везде возможно.
Нередкая задача – отрезать короткие хвостики около стеклянного элемента или края трубки. При попытке разламывания стекла в таких местах, весьма высока вероятность травм и порезов «оператора».
Фото 2. Учебно-тренировочный элемент – шарик из свинцового стекла с нетолстыми стенками. Попытка отрезать обычным разламыванием по царапине наверняка его разрушит, заодно и пальцы изрежешь.
В таких случаях с пользой задействуют, обычно, крайне неприятное свойство стекла – разрушение при термоударе. В нужном месте также наносят стеклодувным ножом небольшую царапину, как вроде – указывают ей путь и резко нагревают или напротив – разогретое быстро охлаждают. Хорошо известен способ резки, например, бутылок, оборачиванием заготовки, накаленной электротоком, проволокой. Удобнее и универсальнее специальный стационарный прибор с растянутым на стойках V-образным горячим рабочим элементом (Рис. 3).
Рис. 3. Резалка стеклянных трубок. Рисунок из книги «Стеклодувное дело» Легошин А. Я., Мануйлов Л. А.
Порывшись в закромах обнаружил подходящий трансформатор и немного нихромовой проволоки Ø 0,5 мм. Трансформатор достаточной мощности, широкий и плоский – можно будет встроить в подставку или, говоря точнее – разместить держатели на крышке его коробки. Кроме того, на нем уже имелись несколько готовых сильноточных обмоток, одна из которых согласилась работать с куском моего нихрома разумной длины. Имелась и удобная крышка-крепление с крупной резьбой по оси.
К делу.
Основание-коробку сделал из фанеры. Для толстых стенок подобрал остатки деревянного корпуса от своего старого прибора. На торцевой маятниковой пиле выкроил из них кусочки получше.
Фото 4. Стенки коробки трансформатора. Несколько лишних дырок портят вид не слишком сильно. На передней панели разметка для светодиода – индикатора включения прибора и выключателя сети. Непременно хотелось тумблер. Да вот и он сам – в верхней части фото.
На стенках корпуса два установочных прибора – тумблер сети с индикатором, на передней панели; колодка плавкого предохранителя на задней. Конструкция этих мест проста и утилитарна – приборы устанавливаются на небольшой дополнительной панели из нетолстого текстолита, а на фанерном корпусе крепятся спереди, внахлест, прикрывая специальный паз.
Фото 5. Паз для тумблера выпилил лобзиком по дереву. Выше включателя – место для светодиода. Круглое отверстие для колодки предохранителя сделал аналогично.
Сборку корпуса прибора сделал на столярный клей ПВА и некрупные гвоздики, дли них в верхних деталях просверлил отверстия. После сборки, остатки клея немедленно удалял влажной тряпочкой.
Фото 7. Лишний проем оставшийся в наследство от трофейных деревяшек закрыл кусочком алюминиевой пластинки. Закрасится. Оставшееся – для колодки предохранителя.
Стойки для рабочего инструмента - накаляемой проволоки, сделал из нетолстой медной трубки. На крышке коробки они закреплены в переходных элементах – деревянных опорных площадках. Последние выточил из сухой березы.
Фото 8. Заготовка для точения – прямослойное березовое полено без дефектов, обтесанное топором до более-менее круглого сечения.
Фото 9. Два простых элемента выточены из одной заготовки.
Фото 10. Деревянные опоры закреплены на крышке с применением столярного ПВА и гвоздиков. Рядом – заготовки стоек – отрезки медных трубок и винтовой контакт от фабричного клеммника.
Клеммник разделил на две равные части ювелирным лобзиком и припаял их к торцам медных трубок. Пайка огневая. Винтик контакта со второй пластинкой удален, детали зачищены. Применен флюс-паста для огневой пайки и оловянный припой. После отмывки остатков флюса, резьба на контакте восстановлена метчиком.
Фото 11. Нижняя часть медных трубок-стоек с припаянными проводами. Ряд незенкованных отверстий – для лучшего сцепления с цементирующим составом внутри деревянных опор.
Фото 12. Установка стоек на покрашенную коробку.
Подготовленные трубки залиты клеем-цементом из жидкого стекла и стеклянной пыли - собранным и просушенным шламом из витражной шлифовальной машины. Для глубокого проникновения густого цемента применил медицинский шприц с носиком удлиненным кусочком подходящей термотрубки. Состав закладывал шпателем, вынув поршень шприца.
Сборка и настройка прибора.
Фото 13.
В порядке эксперимента, для натяжения нихромовой полупетли применил небольшую пружинку, как раз и место куда ее приделать нашлось – в головке болтика для крепления трансформатора просверлил соосное глухое отверстие под резьбу М3 и из кусочка винтика сделал крепежное ушко. Оказалось – вздор. После небольшого рабочего нагрева петля преотлично принимает и сохраняет нужную форму, даже будучи исходно причудливо завитой. На фото рабочий элемент из двух нихромовых проволок Ø 0,5 мм.
Настройка же прибора заключалась в подборе температуры проволоки – ее желательно иметь побольше, но к слишком горячей начинают липнуть легкоплавкие сорта стекол. Это не страшно – при выключении аппарата и остывании проволоки, через 4…7 секунд они разделяются из-за сильной разницы в ТКР (коэфф. t расширения), но работать неудобно. Температуру можно регулировать переключая обмотки трансформатора, к счастью, их оказалось достаточно; изменяя длину и диаметр проволоки. Наконец, плавно и оперативно – внешним ЛАТРом.
Фото 14. Вид снизу, на монтаж прибора. Видны и сделанные в последний момент, забытые проемы для вентиляции – на боковых стенках коробки.
Фото 15. Готовый прибор в работе. Боковые вентиляционные проемы закрыты самодельными решеточками из нетолстого алюминиевого листа.
Как это работает.
В нужном месте стеклянной трубки делается царапина длиной 5…10 мм. Это начало кольцевой трещины. Этой царапиной трубка прикладывается к раскаленной проволоке. Полминутки спустя слышится негромкий «Крак!». Трубку чуть проворачиваем и продолжаем вести трещину до полного соединения ее концов. Трубка легко разламывается.
Следует сказать, что проволоку желательно взять потолще, с ней прибор работает гораздо лучше. Классики рекомендуют диаметр 0,7…1,5 мм.
Фото 16. Учебно-тренировочный шарик из свинцового стекла (исходный вид - Фото 2). С помощью прибора ножки удается отрезать очень коротко.
Фото 17. Еще один пример резки недостижимый обычным разламыванием – очень короткий кусочек нетонкой трубки.
Фото 18. Внешний вид готового прибора.
P. S. Интересующихся и сочувствующих располагающих литературой (книги, статьи, заметки) 1920-30-х годов касательно изготовления первых радиоламп, прошу поделиться.
Начинаем неделю с нового экспоната в музее. Сегодня это Зенит-5, выпущенный Красногорским механическим заводов в 1967 году.
Как пишет Википедия: Главной особенностью фотоаппарата был первый в СССРэлектропривод взвода затвора и протяжки плёнки. Кроме того, впервые в мире он был встроен непосредственно в лентопротяжный механизм. До этого моторные приводы выполнялись в виде отдельного присоединяемого блока.
Некто жалуется на растрескивание трубки из нержавейки в не очень грязной воде. Трубку меняют, она опять растрескивается! Что ему делать? Нержавеющая сталь, это сталь с неким «сверхпороговым» количеством содержащегося в сплаве хрома. Добавка хрома к железу вначале ничего существенного для коррозионной стойкости не даёт, не если его больше примерно 12 процентов, то металл перестаёт ржаветь в обычных условиях. Понятно, что стали это многокомпонентные сплавы и кроме хрома в них есть другие химические элементы, например, никель и углерод.
Эти химические элементы играют важную роль в свойствах таких сталей, поэтому мы на них и остановимся!
Углерод, понятно, увеличивает твёрдость и прочность сталей. Поэтому нержавеющие ножи и ножницы делают из сплава, где есть и хром и углерод. Поскольку хром может с углеродом образовать карбиды, то его вводят несколько больше, чтобы не снизить концентрацию растворённого в железе хрома ниже предельной, делающей его нержавеющим. Роли разделены, растворённый в железе хром делает сплав нержавеющим, а связанный в мелкодисперсные карбиды, упрочняет его. И всё получается отлично! На кухне у нас появляются долговечные ножи ясно-белого цвета, острота их не такая, как у ножей из углеродистой стали, но приемлемая! Эти ножи притягиваются магнитом. Это свойство присуще сплавам железа с низкотемпературной модификацией кристаллической структуры, мартенситом.
А вот для технических целей и для нержавеющих кастрюль часто нужен прочный, но пластичный нержавеющий металл, да ещё чтобы глубокий холод его не охрупчивал, и в сплав приходится добавлять довольно дорогой никель! Тогда сплав, после закалки, не переходит в низкотемпературную, и магнитную мартенситную структуру, оставаясь пластичным аустенитом. А вот углероду это не нравится! Он плохо растворяется в железо-никелевом сплаве и куда ему деваться? Да переходить в карбид хрома! Но раз так, то сплав хромом обедняется, это может иметь плохие последствия. Углерод при охлаждении быстренько диффундирует к границам зёрен металла, забирает на себя часть хрома, а хром так быстро диффундировать не может, и границы зёрен металла, обеднённые хромом, становятся «ржавеющими». Это имеет катастрофические последствия! Сплошная пространственная сетка ржавеющего металла во влажной среде, да на контакте с нержавейкой быстро разрушается, металл становится хрупким, трубки ломаются, как спички, лист металла можно пальцами пробить!
А ведь кроме «межкристаллитного», есть ещё и «транскристаллитное растрескивание под нагрузкой», поэтому «нержавейка», при неправильной термообработке может очень даже стать «ржавейкой» и привести к авариям.
Поэтому нержавейку аустенитного класса тщательно чистят от углерода, добавляют титан и ниобий, которые связывают остаточный углерод в свои прочные карбиды, нагревают до тысячи градусов и закаливают в воде, чтобы карбиды хрома просто не успели выделиться! Но все эти меры могут оказаться напрасными, если нержавейку подвергнуть электросварке или подобным воздействиям.
Была у меня канистра самодельная, для вина делали, я её месяц с водой продержал, и она стала течь, как решето. Но сухую кукурузу она ещё держит!
Купил нержавеющий ТЭН, проработал он недолго, перегорел и я его руками поломал, как сухую ветку. Купил из чёрного металла, работал долго, вывел из эксплуатации совсем по другим причинам! Вот так простое железо работает иногда лучше нержавеющей стали!
Подобное коррозионное растрескивание, «коррозия под нагрузкой» характерна и для некоторых составов латуни. Отштампованные из листа детали, долго находившиеся в сырости, тоже трескались и видел это я неоднократно!
Это касается конструкционных металлов. Но некоторые сплавы редкоземельных металлов самостоятельно на воздухе превращаются в порошок. Эта экзотика, конечно, простым пользователям не вредит, но в электровакуумном или в других высокотехнологических производствах может быть существенной.
Интересующиеся могут скачать по поисковику книгу Гуляева «Металловедение» и прочитать об этом самостоятельно!
