Найдена металлобаза с милейшими людьми, которые готовы продать тебе всё, что женская душа пожелает, если оно из металла. В результате в гараж был куплен и утащен мешок ЦАМа, медь у меня и так была после прошлых экспериментов с гальваникой. Литьевую латунь продали аккурат перед моим визитом и обещали копить ближайшую неделю. Думаю, что врут - продадут при первой же возможности.

Алюминиевую железяку из не литьевого алюминия решено было сдать обратно, или обменять на что-нибудь литьевое. Внутренний еврей с его стонами про "в кулацком хозяйстве всё сгодится" послан и угомонился на обещании на вырученные деньги купить ему FEP плёнок.

Чтобы не тратить ценные денежные ресурсы при экспериментах на не самые бюджетные материалы впустую, решено было обратиться к мудрости предков и узнать, какое гавно и палки использовали они. Так что в экспериментах участвовали:

• Смесь для восковок из парафина в компании со стержнем клеевого пистолета.

• Гипс обычный и различные присадки к нему, обеспечивающие текучесть и прочность.

• Силикон на олове, но тут на кривой козе не объедешь, пришлось купить.

• ЦАМ в виде лома, дОбытый на металлобазе.

• 3D принтер, здесь тоже без вариантов.

Попутно потрачен день на взбороздить воспоминания о 3D моделировании, потому что занималась я этим давно, но главное - база никуда не делась. Так что по-женски берём блендер Blender в руки и быстренько осваиваем. Раньше работала в 3D Max, но почему бы и не перескочить в то, что оказалось под рукой.

До этого слона я ела по частям я посмотрела что получается на каждом этапе по отдельности, теперь было решено собрать всё в одну кучу и пройти весь путь самурая от начала и до конца, добиваясь максимально хорошего результата на каждом промежутке. Для теста была взята готовая модель лисы (ну а кого ещё?), высотой 3 сантиметра и с заковыристым рельефом в виде лап и хвоста. Сбоку, где оборачивается хвост - образуется петля с крайне неудобным рельефом вокруг, передние лапки немного отстоят от туловища и получаются очень миниатюрные полости при заливке. Недозачищенные остатки поддержек были замечены уже постфактум на фото, потому что в реальности оно всё очень мелкое и выглядит гармонично в общем рельефе.

Процесс заливки силиконовой формы даже описывать смысла нет, но всё получилось на отлично. Затем заливаем восковку из самодельной смеси и получаем вполне приличную снаружи копию. Пузырьки на гладкость поверхности не влияли от слова совсем, они все внутри и пофиг. К жопе лисы был изначально пролит внушительный литник, который потом был подрезан до нужного размера и дополнительно припаян выпор.

На этапе отливки гипсовой формы, вдохновившись свежеприобретённым преобразователем гипса СВВ-500, я решила попробовать сделать разъёмную форму. В этот момент рядом настоятельно требуется хороший товарищ, который даст тебе чем-нибудь тяжёлым по голове, или остановит ещё каким-нибудь малогуманным способом. Преобразователь оказался чудо как хорош и обещал как минимум мрамор в финале, но в процессе эксперимента половинки слиплись в монолит и замуровали мастер-лису внутри. От мысли напечатать её снова я отказалась, решив что это путь для слабаков и взяла в руки молоток. Через пять минут лиса оказалась на свободе. Задолбавшись к вечеру в дрова, я залила обычную одноразовую форму на восковке и оставила её сохнуть.

Попутно мой древний, как ископаемое, холодильник призадумался о тяготах гаражной жизни и решил самоубиться. Вдребезги охреневшая к этому моменту от борьбы с приборами и материалами, я быстренько развернула его жопкой к себе и навтыкала отвалившиеся провода обратно.

Наступил день финала эпопеи с заливкой стального ЦАМового лиса и на этом этапе я поспешила с гипсовой формой. Да и вообще тормознула малость. Потому что не факт, что форма была достаточно просушена и очищена от воска. Плюс сразу после заливки ЦАМа меня посетила гениальная мысль - стукнуть слегка формой об пол, чтобы металл пролился ровнее. Так что верхний кусок от неё отвалился, часть металла вылилась и в области хвоста получились наплывы. Но что вышло, то вышло.

Так что считаю, что общий костяк понимания собран воедино и результат меня лично порадовал. Жопка слегка зачищена в местах, где образовались наплывы из-за развалившейся формы, а с проработкой мелких деталей буду решать вопрос уже на нормальных материалах. Высота по прежнему 3 сантиметра, а с момента первого знакомства с муфельной печью прошло около пары месяцев, которые мы вольно округлим до одного. Потому что работоньку тоже работать кому-то нужно.

В посте, написанном месяц назад, были фото той самой алюминиевой лепёшки, с которой всё и начиналось.

Отдельно хочу сказать огромное спасибо всем, кто в комментариях дал советы по тому, как это делается у приличных людей. Всё было законспектировано, сохранено и принимало активное участие в процессе. Спасибо хейтерам, которые плюнули в глаз со словами "хуйнёй мается баба, лишь бы плюсиков набрать". Здесь тот самый момент, когда осознанно берёшься на "слабо" и закусываешься для получения результата.

Это уже скомпилированный результат всего пройденного пути, про почти все промежуточные этапы "по-живому" я писала в телеге. Чисто потому, что иначе весь Пикабу был бы посвящён мне, ненаглядной.