Станкостроитель

Давненько ничего не писал. Приболел и появилось время продолжить мое повествование. На чем мы там остановились.

Ах да, проблемы с первой мастерской.

Большой проблемой оказался тающий снег во время оттепели. Стены покрывали водопады, и под ногами стояла вода. А с приходом тепла картину дополнила черная плесень.
В общем:

Кроме того арендодатели стали анонсировать дополнительные обязательные тарифы, что меня в корне не устраивало.

Так что начались очередные поиски помещения. Было найдено посещение вдвое большей площади за схожую сумму, правда требующее приложение рук. Летом было поменьше работы, и мы решили что попробуем приложить руки. А именно протяжка санитарной линии, и врезка ворот необходимого размера в стену цеха. Пока ждали поставки ворот начали водопровод:

За сутки эпического трудоприкладства было все выкопано, уложено и закопано обратно. Однако во время работы выяснилось, что ворота ни в одну стену врезать нельзя, потому что иначе все здание сложится, из-за печального его состояния. Поплывший фундамент, все дела. Пришлось подсчитать убытки и дать заднюю из этого места.

Далее нашлось через знакомых помещение в цеху бывшего завода Коммутатор, площадью 268 квадратных метров. Однако в связи с событиями на газовом поприще арендодатель в последний момент переобулся в ценообразовании и захотел считать отопление отдельно, по непрозрачной схеме без возможности отказа от данной услуги, без снижения стоимости аренды. На этом мы с ними также распрощались.

Пришлось продлевать аренду в прошлом месте еще на месяц. И тут на следующий день раздается звонок, звонит маклер которому я в этот раз не говорил ничего про поиск помещения:
"Тут есть хорошее предложение, для тебя, возможно будет великовато, но цена за квадратный метр хорошая, посмотри, вдруг что то придумаешь".

Выбора нет, надо смотреть.

436 квадратных метров, 9 метров рабочей высоты цеха. 500а трехфазной вводной мощности, цеховой санузел, лояльные арендодатели, ворота 3.5х3.5м, сносное состояние пола, и возможность заехать уже через неделю. Но даже по хорошей цене за квадратный метр 436 квадратов выбегает в сумму огогого. Поэтому пришлось кидать клич по знакомым никому ли не надо квадратных метров в складчину, на что отозвались двое, итого у меня осталось 336 квадратных метров. Когда мы перетащили весь хабар из первой мастерской, цех так и остался пустым.

Но пустым он остался не надолго. Еще в апреле один из коллег по поприщу оказания b2b промышленных услуг не нашел общий язык с одним из моих клиентов по производству оборудования. И мы смогли урвать договор на серийный станочек. И увеличенная площадь оказалась как нельзя кстати. А вот кстати и он, работает вешалкой.

И с переездом в большое помещение все завертелось. Для завершения станка был приобретен полуавтомат Lincoln Electric на 400А.

Делалась проводка, освещение, и в целом помещение подгонялось под наши нужды.

В том числе делалось автономное отопление. Как оказалось, 25 квт на такую кубатуру маловато.

А станочек для клиента, за это время, обрёл практически завершенный вид, осталось пробросить электрику. И браться за следующий

Ну на этом по новостям пока все, что могу сейчас рассказать, закину только малюююсенький спойлерочек:

Ждите следующих выпусков, будет интересно.

Хотим поделится результатом проделанной работы. Выполнили капитальный ремонт и модернизацию горизонтально-расточного станка модели 2А637, за базу использовался советский станок производства ИЗТС (Ивановский завод тяжелых станков.)

Были выполнены следующие работы:

Шлифовка всех направляющих станины станка.
Новое армирование пластиком направляющих салазок.
Установили новые шарико-винтовые пары  диаметром 100мм, класс точности P5, гайки с регулируемым натягом.
По всем осям заменили старые редуктора (имеющий большой люфт) - на новые прецизионные планетарные редуктора фирмы ApexDynamics.
Заменили шпиндельные подшипники.

Прошлифован инструментальный конус ISO 50.

Разработали и изготовили по кооперации: систему сбора и подачи СОЖ, новую телескопическую защиту направляющих, лотки маслоприемники и др.

Разработали и изготовили новую гидростанцию.
Произвели монтаж датчика положения стола, стол можно позиционировать в 1 секунду.
По осям станка установили новые оптические линейки с разрешением 1мкм.
Собрали новый электрический шкаф .

В качестве управления станком использовали комплектную систему ЧПУ и привода подач ф. Fanuc i0MF, дополнительно реализовали ручное управление.

Станок модели 2А637Ф3 по общим условиям испытаний на точность соответствует ГОСТ 2110-93, по классу “Н”