248 постов
107 постов
72 поста
151 пост
7 постов
3 поста
23 поста
21 пост
19 постов
2 поста
4 поста
2 поста
4 поста
2 поста
2 поста
3 поста
6 постов
Увидел в ленте золотозубую девушку и вспомнил, что у меня есть подобное фото в архиве. Гулял лет 10 назад в Нальчике и встретил человека с золотыми зубами, сделал фото с его разрешения, в обмен на то, что распечатаю и отдам. Свое обещание я выполнил, а фото вот. Можете листать дальше.
ссылка на комент
Зашли с женой недавно в кфс, сидим у окна, беседуем, поглощаем калории, и тут сзади меня подходит пьяное тело и сходу заявляет "дайте на кофе", без здрасьте, извините что беспокою, и прочих норм этикета. Я сразу отвечаю "налички нет, спасибо, до свидания". Тело дыхнув перегаром нерешительно потопталось и ушло к другим столам. Жена удивилась его бестактности, а я стал следить за тем, что пьянчуга предпринимает в зале фастфуда. Сперва сел к одному за стол, (тоже просить на кофе видимо), не сложилось, потом к другому столу где обедали приезжие из Средней Азии. Положив панибратски руку на плечо одного из них уговорил таки скинуться ему на напиток, после чего торопливой, но шаткой походкой вышел из кфс.
- Так и не взял кофе здесь, брезгует наверное, возьмет внизу в супермаркете, сорокаградусный, элитный кофе, - поделился своей догадкой с женой. С тех пор встречая таких личностей на скамейках у тц взглядом показываю на них жене и говорю, вон смотри, любители кофе собрались.
Покупал изопропиловый спирт, решил прочитать отзывы.
Хм, хороший спирт, надо брать, но использовать осторожно.
К идее создать посуду из праха человека художника Джастина Кроу подтолкнула смерть деда. Он захотел создать художественное произведение, которое позволило бы другим людям помнить о том, что жизнь не вечна, и нужно помнить о тех, кто ушел от нас.
Чтобы воплотить свою идею в жизнь, он начал скупать человеческие кости по объявлению в инете. Такой своеобразный товар обычно продают медработники и коллекционеры. Джастин купил около 200 костей, каждая из которой ранее принадлежала 200 разным людей.
Так как у него был опыт работы с керамикой, он знал, что лучший способ сделать кости частью будущей чашки - это перемолоть их в порошок и добавить в глину. Для этого ему пришлось разработать собственный рецепт.
Работа над сервизом для 8 персон с прахом людей заняла у Джастина 4 месяца. После того, как она была закончена, он покрыл каждый предмет сервиза глазурью и обжег в печи, так посуда приобрела приятный голубой оттенок.
Сервиз состоит из чашек разного размера, глубоких мисок, тарелок и других предметов.
Окончание проекта Джастин отпраздновал с друзьями, угостив их ужином, в котором использовались эти самые чашки и тарелки с прахом людей.
Когда скульптор рассказал в соцсетях о своей концептуальной серии столовой посуды, он стал получать неожиданные запросы. Люди стали просить сделать такую же посуду из праха любимого человека, которого уже нет рядом.
Вместо того, чтобы смотреть фото с умершими родными или наблюдать на полке урну с прахом, они захотели иметь что-то более близкое, чтобы чаще вспоминать о любимом человеке.
Теперь основываясь на этой идее, Джастин предлагает всем желающим собственные мемориальные объекты, такие как кофейные кружки, ювелирные изделия, светильники и многое другое. То, что начиналось как художественный проект вдохновленный утратой близкого человека превратилось в бизнес проект призванный изменить свое отношение к смерти и памяти ушедших близких.
Canon R, 100-400/5,6, ISO 800, 1/8, 5.6, штатив, без пульта. Снимали на глаз 2-3 кадра в минуту, потом долго выбирали соседние картинки, чтобы был примерно одинаковый интервал между лунами. Оптимально делать 1 кадр в 1,5-2 минуты, используя специальный пульт или wi-fi. Время суток - с 1:05 до 1:35.
Начало здесь - Как производят хрусталь. Часть 1
Вернемся обратно в цех обработки. Острые кромки хрустальных заготовок, которые образовалась после срезки лишнего, и дно шлифуют и полируют на нескольких обдирочных кругах.
После чего опять следует контроль качества и упаковка изделий для отправки на следующий этап.
В следующем цеху обработки заготовки обретают те самые грани, на которых будет играть свет. Мастера размечают маркером рисунок огранки на гладкой заготовке, после чего инструментом вырезаются грани, или особый рисунок.
Та самая ваза, которую выдули в первой части фоторепортажа.
Для того, чтобы убрать матовый оттенок на местах выреза граней, хрусталь необходимо обработать едкими кислотами. Изделия помещают в такие кассеты, а их ставят в барабаны, которые поочередно опускают в ванны с серной и фтОристоводородной кислотой.
Как мне сказали специалисты при этом процессе выделяется едкий пар, который может испортить линзы на объективе, сделать их матовыми. Уже были прецеденты при съемках для телеканалов, потому в этот раз в ваннах только вода, чтобы показать как происходит этот процесс.
В реальности после обработки кислотами изделия промываются в ванне с обычной водой, после чего хрусталь просушивают, опять проверяют на контроле качества и упаковывают.
После завода я посетил музей хрусталя в котором были интересные образцы хрустальной посуды произведенные в разные годы существования производства от 19 века до наших дней. В музее хранятся копии предметов сделанные местными стеклодувами.
Эту композицию вы уже видели в предыдущем посте.
Хрустальный бензовоз для Юкоса
Это графины, вот такие необычные, красивые
А этот графин 19 века уникален тем, что у него сбоку отверстие с ёмкостью, в которую клали лёд для охлаждения жидкости налитой в графин.
В магазине, который расположен рядом с заводом можно увидеть весь ассортимент продукции, произведенный местными стеклодувами. От хрустальных тарелок, ваз и прочей посуды, до икон, пистолетов, и различных сувениров.
А в торговом центре около 4000 настоящих хрустальных плафонов в люстрах.
В местном храме также располагается единственный в мире хрустальный иконостас.
Теперь и вы знаете, как делают хрусталь.
Как обещал ранее публикую полный фоторепортаж про производство хрусталя в г. Дятьково. Фотографий чуть больше, чем укладывается в один пост, потому будут две части.
Хрусталь - это особый вид стекла, содержащий оксид свинца, который еще называется сурик. Именно сурик делает стекло хрусталем, придает ему сверкание и блеск в гранях бокалов, ваз, другой посуде и в произведениях искусства. Также оксид свинца снижает его рабочую температуру и вязкость и придает стеклу лучшие оптические свойства. К тому же при изготовлении хрусталя образуется меньше пузырьков чем в обычном стекле, что позволяет стеклодувам делать более прозрачные предметы.
Хрустальная посуда издает более тонкий звон в отличие от обычной стеклянной, а также чаще используется при изготовлении цветных эмалей и глазури.
В зависимости от характеристик требуемых от хрусталя в него также добавляют оксид бария, который увеличивает показатель преломления, и другие оксиды для придания хрусталю различного цвета.
Для того, чтобы узнать, как производят хрусталь я отправился в Брянскую область, в город Дятьково. Здесь находится Дятьковский Хрустальный завод, имеющий длинную историю, которая началась в конце 18 века.
В 2013 году завод был на грани банкротства, но дятьковский предприниматель Сергей Авдеев выкупил то, что осталось, и начал возрождать производство. В этом ему немного помогло и государство – в 2016 году он смог получить льготный заём от Фонда развития промышленности в размере почти 108 миллионов рублей. Кстати, заём уже погашен с процентами.
Наша экскурсия начинается в этом помещении, где в миксере-мешалке готовят смесь для хрусталя. Основные ингредиенты это сода, очищенный кварцевый песок, поташ и сурик. Такая смесь называется шихта. В зависимости от требуемых характеристик будущего хрусталя также добавляется борная кислота и различные оксиды.
Перед отправкой шихты в печь следует лабораторный анализ на проверку пропорций смеси и исследование компонентов на посторонние примеси. Затем готовую шихту загружают в такой чан, поднимают его краном и засыпают в печь, которая раскалена до 1500 градусов.
Перейдем в основной цех, где стеклодувы выдувают хрусталь. На этом участке делают бокалы. Происходит это так: мастер набирает стекломассу в печи, затем формирует заготовку, выдувая изделие нужной формы, поддерживая форму деревянной дощечкой и шипцами. Затем на заготовку наматывает ещё стекломассу, делает основу для изделия и придает основе нужную форму с помощью деревянной ложки, которую время от времени окунает в воду.
Обратите внимание, что стеклодув не выдувает изделие ртом, для таких небольших предметов используется резиновая помпа, которая находится на конце стального инструмента.
Тем, кому интересно посмотреть видео, советую посмотреть ролик в котором есть подробности, которых нет в этом посте, видео публиковал ранее, но вдруг кто не видел.
При этом процессе нужно постоянно вращать инструмент для равномерного распределения стекломассы, и для того, чтобы масса, которая уже остыла до 800 градусов не стекла вниз.
Затем дутую массу помещают в такую форму, которая также вращается и помогает остудить будущий бокал еще быстрее. Изделие почти готово, чуть позже я покажу его дальнейший путь.
Форма после этой процедуры охлаждается водой, и очищается от возможных следов предыдущего изделия.
Теперь посмотрим как делают вазы. Это более трудоемкий процесс. Мастер также набирает стекломассу из печи в несколько заходов. Выдувает заготовку используя мощные легкие и ложку больших размеров.
Инструмент также нужно вращать без перерыва и время от времени охлаждать, потому что жар стекломассы раскаливает металл. Стеклодув еще раз набирает массу из печи на заготовку и она становится настолько тяжелой, что тут требуется помощь второго мастера. Раскаленный хрусталь формуют мокрой дощечкой и ложкой.
Затем помещают в такую форму. Щипцами утончается место, где будет отверстие вазы.
Заготовка вынимается из формы и вместе с инструментом помещается на стол, где при помощи такого приспособления продолжает вращаться, чтобы не потерять форму в процессе охлаждения. Это длится не долго, скоро она попадет в печь отжига.
Это печь для отжига, который позволяет снять внутренние напряжения хрусталя за счет последовательного и контролируемого нагрева и охлаждения. Продвигаясь внутри печи заготовки остужают с постепенным понижением температуры до комнатной. От помещения хрусталя в печь отжига и до осмотра контролера ОТК на предмет брака проходит несколько часов.
По пути из горячего цеха в цех первичной обработки находятся заготовки ваз. Да, эти все шары скоро станут гранеными вазами.
После полного охлаждения контролер отдела технического контроля проверяет заготовки на брак. В изделиях не должно быть пузырьков воздуха, микроточек, трещин и прочих дефектов.
На этом этапе остывшие заготовки бокалов лишаются своих крышек, за которые их держали во время выдувания.
Мастер делает круговой надрез заготовки закрепленным на столе стеклорезом и помещает ее на вращающуюся подставку, над которой горит огонь из горелки.
Огонь раскаляет линию надреза, и место соединения крышки и бокала трескается. Лишнее убирается в тележку и заготовка бокала опять попадает на линию контроля.
Кстати, давайте посмотрим куда девается срезанный верх.
Работник завода отвозит их в соседний цех и выгружает в машину, которая перемалывает хрусталь в бой. Так он выглядит после измельчения. Позже он попадет обратно в печь в добавление к шихте, чтобы ещё раз попробовать стать вазой, бокалом или фужером.
Продолжение по этой ссылке: Как производят хрусталь в Брянской области. Часть 2
