Rost1slaV21

Пикабушник
Дата рождения: 07 июля 1994
поставил 12505 плюсов и 2262 минуса
отредактировал 5 постов
проголосовал за 17 редактирований
Награды:
С Днем рождения, Пикабу!5 лет на Пикабу
69К рейтинг 100 подписчиков 7 подписок 708 постов 112 в горячем

Самусьский ССЗ отправил две нефтеналивные баржи заказчику

Самусьский ССЗ отправил две нефтеналивные баржи заказчику Россия, Производство, Российское производство, Новости, Томская область

Самусьский ССЗ отправил судоходной компании «Алроса-Лена» две нефтеналивные баржи. Об этом сообщает TV Tomsk. В сопровождении морского буксира «Маршал Василевский», караван пройдет через два моря (Карское и Лаптевых), зайдёт в Лену и прибудет в Жиганск в сентябре 2019 года. Назначение судов — перевозка светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо).


Достоверно известно, что их грузоподъемность составляет 2 тыс. т, длина — 89 м, ширина 16 м. Баржи имеют двойные борта и двойное дно. Стоимость строительства составила почти 300 млн рублей.


https://sdelanounas.ru/blogs/122830/

Показать полностью

НПФ СИГМА внедрила на производство бытовых холодильников ПОЗиС новый импортозамещающий продукт

НПФ СИГМА внедрила на производство бытовых холодильников ПОЗиС новый импортозамещающий продукт Импортозамещение, Холодильник, Россия, Производство, Российское производство, Новости, Длиннопост

На производстве холодильной бытовой техники POZIS прошли испытания опытной партии нового полимерного сырья в рамках программы импортозамещения. Это — пластикат ПВХ марки «Эланган 3030-130» для изготовления уплотнителей для дверей холодильников.


Тонна Элангана 3030-130, в бесфталатном исполнении с допуском на длительный контакт с пищевыми продуктами и кожей человека, переработана для определения нормы выработки готового изделия, параметров экономии при использовании сырья при пуске/переналадке, номенклатуры цветовой гаммы.


Результат испытаний — эталонный образец, на который будет ровняться поставщик Элангана 3030-130 — ООО «НПФ СИГМА» — при поставке промышленной партии материала.


Рецептуры семейства «Эланган 3030» применяются в массовом производстве уплотнителей для холодильников уже более шести лет, в частности, на заводе «Атлант» в Белоруссии, на предприятии «ДОН» в Тульской области.


«Эланган 3030» не уступает международным аналогам, соответствуют директиве 2000/53/ЕС в части требований к материалам/комплектующим, директивам REACH, RoHS 2011/65/EU, экологическим нормативам OHSAS 18001.


Новый материал позволяет экономить на объёме произведённого уплотнителя. Важна плотность сырья в гранулах, которое используется при экструзии профиля. Она измеряется в граммах на кубический сантиметр и, в целом, показывает специалисту, какая масса минерального наполнителя использована в производстве композиции. При высоком содержании мин. наполнителя (≥100 массовых частей), увеличивается вес готового изделия (для измерения без погрешностей рекомендуется использовать длины 5 или 10 м). То есть из тонны гранул предприятие получит не 6,5 тыс.погонных метров, а 5,8 метров уплотнителя. При высокой плотности уменьшается стойкость стенки вставки при многократном изгибе (Ross Flex test), снижается эластичность. Также высокое наполнение полимера сказывается на высоких нагрузках и повышении интенсивности износа материального цилиндра экструдера. Плотность «Эланган 3030» составляет от 1,3 до 1,4 г/см3, в зависимости от выбранной марки, что обеспечивает экономию на сырье и рентабильность на участки экструзии.


Часто платикаты, выполненные с использованием бюджетных пластификаторов или кальций/цинковых стабилизационных комплексов, при переработке и в готовом изделии сопровождает интенсивный запах. В «Эланган3030» использован исключительно высококачественный натуральный антиоксидант (Бельгия), что гарантирует отсутствие неприятных отдушек. Комплекс применяемых модификаторов внутри полимера позволяет продемонстрировать минимальные потери массы уплотнителя при высокотемпературном старении, менее 10% при 70 С в течение 14 дней, а также при контакте с полистиролом: менее 1,75% за 7 суток при 70 С.


Все это крайне важно, если вы стремитесь производить наилучшие холодильники или морозильные камеры. Именно качественный уплотнитель обеспечивает высокую степень изоляции, а значит экономию энергии, отсутствие проникающих запахов, долговечность работы дверцы, качественное позитивное восприятие со стороны потребителя. Именно вязкий характер расплава ПВХ-пластиката «Эланган 3030» позволяет быстро получать повторяемый, прочный шов с равномерно распределённым незаметным валиком. Равномерный поток расплава из фильеры экструдера от партии к партии повторяет точно откалиброванный многокамерный профиль. На испытаниях технологи «ПОЗиС» проконтролировали шаблоном каждые 50 кг переработанной партии и каждый раз получали стабильно качественный результат измерений. А это означает, что профиль из «Эланган 3030-130» в автомате сварки совмещается наиболее точно.


https://sdelanounas.ru/blogs/122752/

Показать полностью 1

В Калужской области появился центр испытаний и сертификации полимерных композиционных материалов

В Калужской области появился центр испытаний и сертификации полимерных композиционных материалов Авиация, Калуга, Калужская область, Новости, Производство, Российское производство, Россия, Технологии

Авиационный регистр МАК аккредитовал научно-исследовательскую лабораторию ОНПП «Технология» им. А. Г. Ромашина (входит в Госкорпорацию Ростех) как технически компетентный центр испытаний полимерных композиционных материалов и изделий из них для гражданской авиации.


"Наличие на предприятии собственной аккредитованной лаборатории, прежде всего, повысит эффективность решения задачи импортозамещения материалов при выпуске изделий для отечественного пассажирского авиалайнера МС-21, так как все этапы работ будут выполняться на одной научно-производственной площадке. Также наличие исследовательского центра полимерных композиционных материалов даст нам преимущества и в реализации других проектов, в частности, позволит сокращать сроки проведения научно-исследовательских работ, что в итоге, скажется на себестоимости продукции", — отметил генеральный директор ОНПП «Технология» Андрей Силкин.


Получившая аккредитацию научно-исследовательская лаборатория оснащена необходимым оборудованием и является разработчиком ряда уникальных методик и средств определения физико-механических свойств полимерных композиционных материалов и неразрушающего контроля готовых изделий. Наличие аттестата Авиационного регистра МАК даст возможность подразделению проводить комплекс испытаний для сторонних отечественных организаций.


По информации ОНПП «Технология»


https://sdelanounas.ru/blogs/122715/

Показать полностью

Российские ученые разработали новый способ создания хрящей для коленных суставов

Российские ученые разработали новый способ создания хрящей для коленных суставов Медицина, Наука, Новости, Россия

Ученые Сеченовского университета совместно с коллегами разработали новый способ создания хрящей на основе клеток пациента, которые благодаря уникальной технологии повторяют физиологические и анатомические свойства натурального хряща, и начали проводить его испытания на животных. Об этом в понедельник сообщила один из авторов исследования, ведущий научный сотрудник Института регенеративной медицины Сеченовского университета Настасья Кошелева.


«Хрящ, в том числе коленный, сложным образом соединен с костью и напрямую от нее зависит. Чтобы воспроизвести так называемое остеохондральное соединение, мы берем клетки пациента, из них выращиваем в лаборатории сфероиды, то есть агломерат клеток с устоявшимися контактами и пресинтезированным внеклеточным матриксом, и совмещаем их с биополимерами. Далее из этого материала печатаем на биопринтере хрящ, задавая и варьируя плотность и прочность будущей ткани», — отметила собеседница агентства.


«Примечательно, что наши сфероиды размером всего 150-200 микрон (микрометров), что позволяет клеткам лучше взаимодействовать друг с другом, не теряя жизнеспособности. Существующие аналоги используют лишь крупные сфероиды — свыше 500 микрон диаметром, которые неоднородны, и клетки внутри часто погибают от нехватки кислорода в крупном агломерате. Аналогов совмещения сфероидов, биополимеров и биопечати для создания хрящевой ткани в мире нет», — пояснила соавтор исследования.


Суставы человека крайне подвержены заболеваниям, прежде всего, остеохондрозам, остеортрозам, когда хрящ истощается и разрушается. А также легко травмируются при падениях или высокой физической нагрузке. И хотя исследования в области создания искусственных хрящей ведутся давно, но получить синтетический аналог с полностью нужными свойствами пока не удалось. Например, выращенные в пробирке хрящи имеют рыхлую структуру. Но самый важный недостаток — у всех искусственных аналогов не формируется остеохондральное соединение между хрящом и костью, а значит, сустав не сможет выполнять своих функций в полном объеме.


Группа ученых из Сеченовского университета совместно с коллегами из Институтов Фотонных технологий и Химической физики РАН, МГУ имени М.В. Ломоносова предложила для создания искусственных хрящей брать не просто отдельные клетки пациента, а клеточные сфероиды — агломераты клеток пациента, которые уже образовали межклеточные связи и матрикс, по сути готовые микроткани для сборки полноценной ткани. Готовые хрящи ученые получают с помощью двух способов: либо печатают на биопринтере полимерную конструкцию, которую затем заполняют сфероидами, либо сразу соединяют сфероиды с полимерами и готовый материал отправляют в биопринтер.


В дальнейшем ученые намерены усовершенствовать свою технологию и перейти к доклиническим испытаниям на клетках человека. Для этого команда Сеченовского университета подала заявку на мегагрант и планирует привлечь для работы в своем университете одного из крупнейших в мире специалистов в области терапии коленных суставов.

https://sdelanounas.ru/blogs/122621/

Показать полностью

На базе ОРМЕТО-ЮУМЗ в Оренбургской области запущено новое производство

На базе ОРМЕТО-ЮУМЗ в Оренбургской области запущено новое производство Уралмаш, Металлургия, Оренбургская область, Россия, Производство, Российское производство, Новости

4 августа на промышленной площадке МК ОРМЕТО-ЮУМЗ в г. Орск Оренбургской области успешно произведена первая пробная плавка стали в 50-тонной электропечи.


По словам Алексея Дегая, генерального директора ООО «Уралмаш-Горное оборудование», которое обеспечивает восстановление машиностроительного комплекса, горячее апробирование оборудования — дуговой электропечи емкостью 50 т стали — прошло успешно: качество первой плавки полностью соответствует предъявленным требованиям.


Запуск электропечи — первого передела металлургического комплекса — позволяет начать полный цикл изготовления изделий: от производства стали до выпуска конечной продукции.


Орский машиностроительный концерн «ОРМЕТО-ЮУМЗ» был признан банкротом. Попытки перезапустить производство завода оказались безуспешными. В результате на базе завода было создано новое предприятие «Уралмаш — Горное оборудование». Завод получил первый с прошлого года заказ — по производству конвертера для ЕВРАЗа.


Договор аренды «Уралмашзавода» с конкурсным управляющим ЮУМЗ заключен на 11 месяцев. Основным стратегическим партнером «Уралмашзавода» стал «Газпромбанк».


"Решение Председателя правления Газпромбанка Андрея Игоревича Акимова о восстановление орского машиностроительного комплекса позволит сохранить высокие компетенции инженерно-конструкторской службы, дать работу высококвалифицированным специалистам, и, что особенно важно, обеспечить уникальным оборудованием предприятия металлургической отрасли", — отметил генеральный директор УК «УЗТМ-КАРТЭКС» Ян Центер.

https://sdelanounas.ru/blogs/122603/

Показать полностью 1

«Швабе» начал продажи улучшенной версии микроскопа МИС

«Швабе» начал продажи улучшенной версии микроскопа МИС Швабе, Россия, Производство, Российское производство, Новости

Дизайн и некоторые технические характеристики цифрового микроскопа МИС улучшили инженеры казанского предприятия холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех. Модернизированная версия доступна в продаже.


Микроскоп МИС-463 наделен функцией определения линейных размеров, углов и площадей и предназначен для контроля и фотовидеофиксации качества поверхности объектов, монтажа электрорадиоавтоматики, а также визуализации мелких предметов и структур материала. Разработчиком устройства выступает компания «Швабе — Технологическая лаборатория».


В обновленной модели специалисты увеличили угол наклона оси наблюдения. В отличие от предыдущей он составляет 90 градусов без необходимости подфокусировки (настройки изображения). Кроме того, в микроскопе предусмотрен широкий диапазон увеличения: от 9 до 53 крат — оптического и до 530 крат — цифрового, а также имеется возможность подключения к компьютеру.


«Мы создали высокотехнологичный микроскоп, который максимально комфортен в эксплуатации. В приборе имеется возможность работы в отраженном и проходящем свете, а также функция регулировки яркости подсветки. Первая партия изготовлена», — отметил генеральный директор «Швабе — Технологическая лаборатория» Андрей Коньков.


Приобрести микроскоп МИС-463 можно в профильных магазинах во всех регионах России.

https://sdelanounas.ru/blogs/122453/

Показать полностью

Двигатель для вертолета Ми-38 успешно испытан в условиях классического обледенения

Двигатель для вертолета Ми-38 успешно испытан в условиях классического обледенения Одк-климов, Ростех, Россия, Производство, Российское производство, Новости, Авиация

Турбовальный двигатель ТВ7-117 В, разработанный для установки на многоцелевые вертолеты типа Ми-38, успешно испытан в условиях непрерывного и перемежающегося обледенения. Об этом сообщает пресс-служба ОДК-Климов (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех).


«Испытания двигателя ТВ7-117 В в условиях классического обледенения завершены успешно. Авиадвигатель разработки ОДК-Климов успешно доказал свою работоспособность в ходе испытаний в Научно-испытательном центре Центрального института авиационного моторостроения имени П. И. Баранова (ЦИАМ). В ходе программы испытаний двигатель работал в суровых условиях непрерывного и перемежающегося обледенения, на высотах до 4000 м, при температуре до минус 30 °C на всех эксплуатационных режимах», — говорится в сообщении.


Отмечается, что в результате испытаний получено подтверждение возможности эффективной работы двигателя в суровых условиях обледенения. Это существенно расширяет возможности использования вертолетов с данной силовой установкой в районах с крайне низкими температурами. После оформления всех отчетных материалов в третьем квартале 2019 года планируется получение Одобрения главного изменения от Авиарегистра России.


Двигатель ТВ7-117 В разработан и серийно производится АО «ОДК-Климов». Турбовальный двигатель со свободной турбиной предназначен для установки на многоцелевые вертолеты типа Ми-38. Конструкция и электронная система автоматического управления и контроля с полной ответственностью типа FADEC обеспечивает высокую мощность при низком расходе топлива и повышенную надежность полетов. В этом классе двигателей не существует аналогов по топливной экономичности и взлетной мощности.


ТВ7-117 В имеет мощность на взлетном режиме — 2800 л. с. (при чрезвычайном режиме — 3140 л. с.), сухая масса — 435 кг, назначенный ресурс основных деталей по системе управления ресурсом (СУР2) — 2110 полетных циклов.

https://sdelanounas.ru/blogs/122404/

Показать полностью

Заказчику переданы 2 токарных станка с ЧПУ 16Р40Ф3 РМЦ 5 метров

Заказчику переданы 2 токарных станка с ЧПУ 16Р40Ф3 РМЦ 5 метров Станкостроение, Металлообработка, Россия, Производство, Российское производство, Новости

Рязанским станкостроительным предприятием ПКФ «Станкосервис» отгружены 2 специальный токарных станка с ЧПУ 16Р40Ф3 РМЦ-5000. Станки были изготовлены в рамках контракта на 3 токарных станка с ЧПУ с крупным российским предприятием.


Токарный станок с ЧПУ 16Р40Ф3 предназначен для токарной обработки крупногабаритных деталей — до 5 метров в длину в центрах и/или с использованием люнетов.


Станки оснащаются современным ЧПУ, головкой смены инструмента на 12 позиций и системой контроля износа инструмента. Это позволяет производить длительную обработку массивных заготовок с минимальным участием оператора. Максимальный диаметр обработки над суппортом — 490 мм, над станиной — 840 мм.


Станки изготовлены по классу точности П (ГОСТ 8-82). Жесткость и виброустойчивость конструкции токарного станка 16Р40Ф3 позволяет использовать современный быстрорежущий и твердосплавный инструмент при обработке черных и цветных металлов.


Каждый станок оснащен подвижным и двумя неподвижными роликовыми люнетами. Это существенно расширяет возможности станка по обработке длинных и точных изделий.


Краткие технические характеристики 16Р40Ф3-5000:


Наибольшая длина обрабатываемой заготовки — до 5000 мм

Диаметр устанавливаемой детали над станиной — до 840 мм

Диаметр обработки над суппортом — до 490 мм

https://sdelanounas.ru/blogs/122402/

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!