kaketosdelano

kaketosdelano

Моя работа - смотреть как другие работают https://www.youtube.com/kaketosdelano https://vk.com/kaketosdelano https://kak-eto-sdelano.livejournal.com/ https://ikaketosdelano.ru https://t.me/kaketosdelano
Пикабушник
Дата рождения: 20 сентября
neSergeich irca89
irca89 и еще 78 донатеров
поставил 5052 плюса и 414 минусов
отредактировал 9 постов
проголосовал за 12 редактирований

На познавательные репортажи

5 623 4 377
из 10 000 собрано осталось собрать
Награды:
лучший длиннопост недели С Днем рождения Пикабу!выполнение всех достиженийЗа неравнодушие к судьбе ПикабуС Днем рождения, Пикабу!5 лет на Пикабуболее 1000 подписчиков
659К рейтинг 4541 подписчик 27 подписок 1085 постов 740 в горячем

Так делают футбольные мячи в Пакистане

Публикую ролик в сообществе Как это сделано , подписывайтесь, там будет много интересного по производственной тематике.

Изначально хотел опубликовать ролик про производство лапши в Южной Корее, но почему-то возникла проблема, которая не дает воспроизводить видео в пикабу. Не знаю в чем проблема, можете сами убедиться в том, что плейер не воспроизводит видео.


Кому интересно можете глянуть здесь Так делают рамён (лапшу) в Южной Корее

Показать полностью

Нужны подписчики в новое сообщество!

Приветствую всех! Так как в своем аккаунте публикую не только производственные посты, то решил сделать для них отдельное сообщество, плюс публиковать туда посты других пользователей по производственной тематике. Хотел перенести туда все свои посты, но проблема в том, что пока в сообществе нет 100 подписчиков нет возможности это сделать. Нужна помощь всех, кому интересен этот формат. Это даст стимул делать самому авторские посты и искать для сообщества интересные материалы. Вот само сообщество - Как это сделано

Всем подписавшимся спасибо! Фото для привлечения внимания.

Нужны подписчики в новое сообщество! Предложение, Сообщества Пикабу

Так делают кухонную утварь в Пакистане

Больше роликов по производственной тематике выкладываю в вк - vk.com/kaketosdelano

Ответ на пост «Выигрыш в лотерею»

Участвовал в куче разных розыгрышей, которые устраивали в газетах, в соцсетях и везде где можно, выигрывал смартфон, часы, коньки, но больше всего запомнился выигрыш музыкального центра JVC примерно 20 лет назад. В местной газете региональной решили сделать конкурс - в десяти номерах была музыкальная рубрика, в ней фактическая ошибка. Нужно было собрать все вырезки с этой рубрикой, отметить ошибки и самым первым прислать в редакцию, то есть в день выхода последней, десятой рубрики. Так как я тогда интересовался музыкой, то сразу находил ответы.

В день выхода последней рубрики я поехал в универ, и на остановке, примерно в 8-9 утра купил в киоске газету, в рубрике нашел ошибку, исправил, вырвал аккуратно, вложил к остальным вырезкам, которые собрал в конверт и тут же занес в редакцию той газеты, которая была рядом от того киоска. Там был только один человек в это время (оказалось главный редактор), передал ему. Так я был уверен, что гарантированно буду первым, кто отправит в редакцию правильные ответы.

Через несколько дней мне позвонили и сказали, что я был первый, кто прислал все правильные ответы). Музцентр подарили, обо мне написали в газете. Он радовал меня много лет, слушал на нем кассеты, диски, музыку с компа, и вот недавно после переезда привез в новый дом, слушаю сейчас  на нем радио максимум, ну и все остальное. Двадцать лет старичку, но работает как новый.

Ответ на пост «Выигрыш в лотерею» Выигрыш, Лотерея, Удача, Текст, Ответ на пост, Длиннопост
Ответ на пост «Выигрыш в лотерею» Выигрыш, Лотерея, Удача, Текст, Ответ на пост, Длиннопост
Ответ на пост «Выигрыш в лотерею» Выигрыш, Лотерея, Удача, Текст, Ответ на пост, Длиннопост
Показать полностью 3

Как строили Крымский мост

Крымский мост — это не только самый длинный мост, построенный в России, но и одна из самых «народных» и стратегически важных транспортных артерий страны. Вопрос о необходимости сооружения остро встал после присоединения Крыма к территории Российской Федерации. Несмотря на давление со стороны многих государств и определенные проблемы, связанные с природными условиями, в мае 2018 года официально открыли автомобильную часть моста, а в декабре 2019 года — железнодорожную.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

В 1068 году князь тмутараканский Глеб Святославович впервые измерил расстояние от Тамани до Керчи, сделав это довольно оригинальным способом — он прошел его пешком по льду. В пересчете на современные меры длины получилось около 30 км. Свой поход князь увековечил надписью на мраморном камне, который до сих пор хранится в Государственном Эрмитаже. Однако о строительстве моста в то время речь не шла.


Лишь много столетий спустя, в 1903 году Николай II предпринял попытку соединить Керчь и Тамань. К проектированию моста приступил известный инженер В. Д. Менделеев, но Первая мировая война и Октябрьская революция 1917 года поставили точку в этих начинаниях. К вопросу строительства Керченского моста вернулся Сталин в 1930-х годах. Был разработан проект грандиозного сооружения, однако на этот раз уже Вторая мировая война не дала возможность его реализовать.


Удивительно, но первый мост через Керченский пролив стал строить Гитлер, который со своими войсками оккупировал эту территорию в 1943 году. Работа велась довольно активно. Для начала берега соединили канатной дорогой, по которой завозили в Керчь необходимые материалы. Целью стало строительство железнодорожного полотна. Планы завоевателя нарушили советские войска, освободившие в 1944 году оккупированную территорию.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

При отступлении немцы взорвали канатную дорогу, поэтому советским инженерам пришлось начать работы с ее восстановления. После этого был разработан проект капитального моста в Крым. Основные характеристики сооружения: 115 пролетов длиной 27 м каждый; наличие поворотного устройства, пропускающего даже габаритные суда; протяженность — 4,5 км.


Условия, в которых возводился мост, требовало выполнения работ в короткие сроки. В результате было принято решение строить «облегченный» вариант, который со временем бы укрепили. Это решение привело к катастрофе, унесшей множество человеческих жизней. В 1945 году лед в Керченском проливе тронулся и повредил опоры конструкции. Попытки различными способами разрушить огромные льдины ни к чему не привели. В результате в воду рухнуло 50 пролетов моста.


После этих печальных событий вопрос о строительстве новой переправы поднимался неоднократно. В 1949 году на строительство двухуровневого моста с двумя железнодорожными путями и двумя полосами для авто было выделено более 800 миллионов рублей.

Однако уже в 1950 году строительство моста неожиданно было прекращено. Вместо него началось обустройство более дешёвой паромной переправы.


Разрабатывались проекты, между Украиной и Россией велись соответствующие переговоры, которые не увенчались успехом. А в 2014 году в результате референдума Крым стал частью России.


На следующий день после присоединения Крыма к России В. В. Путин поставил задачу построить надежный мост через Керченский пролив. Официальным заказчиком стал Росавтодор, а генеральным подрядчиком — ООО «Стройгазмонтаж».


Всего было рассмотрено около 70 проектов Крымского моста. Окончательный выбор стоял между четырьмя вариантами, три из которых предполагали сооружение переправы от косы Чушка, а один — через Тузлинскую косу. Именно последний проект был признан самым рациональным. Он предполагал меньшие энергозатраты, оптимальный обход тектонических разломов и сохранение действующей морской переправы в работоспособном состоянии.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Также были рассмотрены следующие конструкции Крымского моста: двухъярусный мост; два мостовых перехода с частичной прокладкой по Тузлинской косе; параллельные мосты по насыпи; параллельные мосты на опорах. Предпочтение было отдано последнему варианту, так как Тузлинская коса находится в непрерывном движении. В таких условиях возведенный на насыпи мост в Крым был бы небезопасным.


Выбранный проект предусматривал наличие судоходных арок. Подмостовой габарит этого пролета должен был обеспечить беспрепятственный проход по акватории судов любого размера. В результате ширина судового хода составила 185 м, а высота подмостового габарита — 35 м.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Началу строительства предшествовал огромный объем проектировочных, научно-изыскательных и археологических работ. В феврале 2014 года на территории строительства было проведено археологическое исследование, поиск воинских захоронений и взрывоопасных предметов. К работе над проектом были привлечены эксперты из разных научных областей, специалисты ведущих строительных организаций.


В строительстве Крымского моста принимало участие 180 организаций со всей страны. Масштабные исследования были необходимы, чтобы при возведении моста обойти участки с высокой сейсмической активностью, грязевыми вулканами, неоднородным грунтом морского дна и тектоническими разломами. Важно было не нарушить действующую инфраструктуру и не затронуть исторические объекты.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Во время исследования территории, а это 56 гектаров, археологи нашли около 1 миллиона артефактов. Примерно 100 тысяч из них имеют важное научное значение и передано в музеи Тамани и Керчи. Одни из самых интересных находок: скелет кита возрастом около 10 миллионов лет; терракотовая голова древнегреческой скульптуры; керамические сосуды V-III века до н. э.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Взрывоопасные объекты, среди которых были и фугасные авиабомбы, вывозили на специальные полигоны и уничтожали. Также велись работы по сохранению флоры и фауны. Краснокнижные растения и некоторые представители животного мира были переселены на специальные компенсационные участки. При этом экологический мониторинг на суше и в акватории проводился на всех этапах строительства Крымского моста.


Возведение Крымского моста через Керченский пролив началось с подготовки рабочих площадок и создания условий для трудовых коллективов.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Для укрупнительной сборки отдельных частей конструкции обустроили производственные площадки, для доставки техники и строительных материалов в акватории возвели три рабочих моста. На суше этим целям служила технологическая дорога длиной 50 км. На берегах Керчи и Тамани сформировали так называемые бетонные узлы. С помощью мобильных установок там шло производство бетона, цементобетона, асфальта.


Для работников были построены автономные вахтовые городки, в которых было все для комфортного проживания. Это прачечные, столовые, пункты медицинской помощи. Городки могли вместить до 10 000 человек одновременно.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Подготовку всей необходимой инфраструктуры завершили к концу 2015 года. В марте 2016 года установили первые свайные фундаменты опор на суше, а в мае — в акватории пролива. Работы велись сразу на нескольких участках, протяженность которых составила около 10 км.

Знаковые даты в строительстве Керченского моста:

июнь 2016 г — монтаж первых пролетов;

июнь-июль 2017 г — сборка железно- и автодорожной арок;

август 2017 г — установка железнодорожной арки и проход под ней первого судна;

октябрь 2017 г — установка автодорожной арки;

апрель-май 2018 г — установка ограждений, укладка асфальта на автодорожной части моста и открытие движения по ней с обоих берегов;

июль 2019 г — завершение укладки рельс на всей длине железнодорожного моста;

октябрь 2019 г — тестирование архитектурной подсветки;

23 декабря 2019 г — открытие В. В. Путиным движения по железнодорожной части моста.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Проект транспортного перехода предусматривал не только возведение опор и укладку пролетов, но и формирование соответствующей инфраструктуры на обоих берегах пролива. На различных этапах строительства Крымский мост проходил приемочные обследования, на основании которых и был впоследствии официально введен в эксплуатацию.


Возведение Керченского моста было сопряжено со множеством трудностей, связанных с природными, геологическими условиями. Их разрешение требовало использования самых современных и сложных инженерных решений.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Помимо неплотных илистых грунтов пришлось учитывать агрессивное воздействие соленой воды, постоянные волнения моря, возможность ледохода. Для Керченского пролива характерны сильные ветры и штормы в период с октября по апрель. Также этот район отличается высокой сейсмикой.

За период строительства метеостанциями было зафиксировано 10 тысяч часов штормового ветра. Во время возведения моста в Крым не обошлось и без нескольких происшествий. Так, в 2018 году часть одного из пролетов упала в мелководную часть пролива. Причиной назвали неисправность одного из домкратов. Извлеченный пролет заменили на новый.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

В сентябре этого же года шторм сорвал с якоря плавучий кран. Ветром его прибило к одной из опор. Никто не пострадал, но пришлось восстанавливать небольшой участок дорожного ограждения и мачту освещения. В 2019 году обрушился тоннель на подходе к транспортной переправе со стороны Керчи. В завалах оказалось двое рабочих, один из которых погиб.


С начала строительства к Крымскому мосту приковано огромное внимание, как рядовых граждан, так и органов власти Российской Федерации, СМИ. Новую транспортную переправу называют стройкой века, главной трудовой победой и народным мостом.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Несколько цифр для того, чтобы понять, насколько эти эпитеты оправданы:

общая протяженность — 19 км, при этом железнодорожное полотно занимает 18,1 км, автодорожное — 16,9 км; 

пропускная способность Керченского моста — 40 000 автомобилей в сутки; 

6 полос для движения транспорта — автодорога на 4 полосы и двухпутная железная дорога; стоимость проекта оценивают почти в 228 миллиардов рублей; 

конструкцию поддерживают 595 опор; для укладки дорожного полотна потребовалось 688 000 кв. м асфальта; 

средняя длина пролетов составляет 55-63 м, а общий вес — 260 000 тонн; 

в самые пиковые моменты строительства на объекте работало 15 000 человек; 

7000 свай вбиты на глубину 12-105 м; 

только на арках закручено 490 тонн болтов; 

5 миллионов машин проехало по мосту в течение года после его открытия; 

проектная документация по сооружению заняла 570 томов; 

70 лет было самому пожилому рабочему на стройке.


Проектировщики утверждают, что в течение 100 лет Крымскому мосту не потребуется ремонт, он выдержит сейсмическую активность в 9 баллов.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

Строительство моста через Керченский пролив имеет не только важное историческое значение. Оно поставило точку в интеграции Крыма в состав России, облегчило их транспортное сообщение. Благодаря новым путям сообщения, увеличился поток туристов в Крым, повысилась инвестиционная привлекательность региона, появились новые перспективы развития.

Как строили Крымский мост Производство, Крымский мост, Мост, Крым, Российское производство, Видео, YouTube, Длиннопост

И небольшое видео про мост

Я не только копирую репортажи, но и снимаю их сам. Все снятое выкладываю здесь и моём ютюб-канале - youtube.com/kaketosdelano. Чтобы смотреть и читать познавательные статьи и ролики можете подписаться тут или там, как вам удобно.


Кстати, сделал в пикабу сообщество - Как это сделано, куда буду выкладывать видео и полноценные производственные репортажи. подписывайтесь!

Показать полностью 14 1

Рука Назарбаева

Есть в Астане такое сооружение, называется Байтерек, красивая башня с шаром наверху.

Рука Назарбаева Казахстан, Нурсултан Назарбаев, Байтерек, Длиннопост

Там в центре шара, на одном из этажей постамент с с оттиском правой руки бывшего  президента Казахстана, где каждый посетитель может приложить свою руку и сравнить с рукой великого человека.

Рука Назарбаева Казахстан, Нурсултан Назарбаев, Байтерек, Длиннопост

Интересно этот постамент с отпечатком ладони там еще есть?

Рука Назарбаева Казахстан, Нурсултан Назарбаев, Байтерек, Длиннопост

Снимал я, водяные знаки мои.

Показать полностью 3

Так плетут кровати в Пакистане

Больше роликов по производственной тематике выкладываю в вк - vk.com/kaketosdelano

Как делают стекла для самых больших телескопов

Неподалеку от Москвы, чуть в стороне от небольшого городка Лыткарино, над подмосковным лесом возвышается массивная 72-метровая башня, на стене которой изображен символ, очень напоминающий знаменитое «Всевидящее око». Но, конечно же, мистика к этому не имеет никакого отношения — это логотип Лыткаринского завода оптического стекла.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Хотя и «Всевидящее око» было бы здесь весьма уместно: ведь именно на ЛЗОС, входящем сейчас в состав холдинга «Швабе», изготавливают зеркала для самых больших телескопов мира, с помощью которых человечество заглядывает на миллиарды световых лет в глубины нашей Вселенной. Впрочем, на ЛЗОС делают не только зеркала и не только для телескопов: ассортимент оптических материалов, элементов и приборов насчитывает не одну сотню позиций.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

На этом огромном станке сейчас установлено для реставрации шестиметровое первое главное зеркало (вверху) российского телескопа БТА (на самом телескопе используется второе главное зеркало). С его поверхности было удалено 8 мм стекла, в результате чего зеркало массой 42 т «похудело» на 500 кг. После переполировки зеркало будет возвращено в обсерваторию в Нижнем Архызе.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Все начинается с горшка


Путь любого оптического элемента начинается со стекловаренного сосуда (горшка). Это большой керамический тигель объемом 500 либо 700 л, который предварительно высушивают и обжигают в специальной печи («каленнице») при температуре около 1000 °C. После такого обжига сосуд переносят в газовую горшковую печь, разогревают до определенной температуры, а затем загружают стеклобой (остатки стекла того же сорта от предыдущих варок). Это стекло расплавляется и растекается по стенкам горшка, обеспечивая дополнительную защиту при варке.


Затем в стекловаренный сосуд загружают шихту — порошкообразную смесь оксида кремния (кварцевого песка), оксида свинца, борной кислоты, оксида (или гидроксида) алюминия и других ингредиентов (точная рецептура зависит от сорта стекла), после чего начинается процесс варки, продолжающийся обычно несколько суток.


Температура варки для различных сортов стекла различна: флинты (стекла с высоким показателем преломления, содержащие оксиды свинца) низкотемпературные, они варятся при 1400 °C, а кроны (натриево-силикатные стекла с низким показателем преломления) требуют более высоких температур, достигающих 1570 °C.


В процессе варки расплавленное стекло непрерывно перемешивают с помощью специальной керамической мешалки, чтобы стекло получилось гомогенным по химическому составу.


После обжига внутренние стенки горшка «обмазывают» стеклобоем – остатками от предыдущих варок того же сорта стекла. Это обеспечивает дополнительную защиту стенок горшка от агрессивной среды во время варки. Горшок обычно используется многократно – в нем можно варить стекло того же состава до 12 раз. А вот при варке высокотемпературных стекол горшка хватает всего на один раз.
Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Ничего лишнего


«Оптическое стекло должно содержать очень мало включений, буквально единицы на килограмм, — говорит начальник бюро стекловарения ЛЗОС Михаил Гулюкин. — Но при варке в стекломассе образуется множество пузырьков. Крупные пузыри всплывают, а вот мелкие нужно удалить. Для этого в конце варки на этапе так называемого осветления расплавленную стекломассу размешивают деревянной чуркой, вымоченной в воде, или, как делали это наши деды, сырой картофелиной.


Вода закипает, образуется много водяного пара и других газов, расплав бурлит, крупные пузыри поднимаются вверх, захватывая мелкие пузырьки и другие включения, — происходит, выражаясь техническим языком, процесс барботирования. Это бурление перемешивает расплав, помогая его гомогенизировать, то есть сделать однородным по составу и по температуре».


Когда процесс варки закончен, шаржирный кран вынимает горшок с расплавленным стеклом из печи и переносит его к месту литья в форму.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

В процессе варки несколько раз берутся пробы стекломассы, которые контролируются на наличие включений. «Когда масса разогрета и светится, включения могут быть видны даже невооруженным глазом, — объясняет Михаил Гулюкин. — Но в любом случае после остывания образцы проверяют в лаборатории на специальном приборе — нефелометре, который измеряет рассеяние света на включениях в составе стекла». В процессе же самой варки в газовых горшковых печах автоматически контролируется более 20 параметров. Не менее строгий контроль и на других печах завода — с электрическим индукционным нагревом и небольших ванных.


Даже во время заполнения литейной формы важно не допускать неравномерного охлаждения различных областей, иначе в стекле появятся свили – оптические неоднородности, области с различными показателями преломления.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Медленно остыть


Когда варка заканчивается (на ЛЗОС говорят «закрывается»), к печи подъезжает шаржирный кран, предназначенный для загрузки и выгрузки горшков, и с помощью манипулятора вынимает горшок из печи. Горшок «отряхивают» от прилипшего к его дну песка (на подушке из которого он стоит в печи), а также удаляют «стяжку» — слегка остывшую верхнюю «корочку», в которой скапливается большинство включений, захваченных всплывающими пузырями. После этого расплавленное стекло выливают в форму.


Отжиг, то есть контролируемое охлаждение стеклянной отливки, – очень медленный процесс. Заготовки для крупных деталей, таких как зеркала из астроситалла диаметром 2–4 м, могут остывать в специальной печи по заданной программе на протяжении одного-двух лет.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

«Включения не единственные дефекты оптического стекла, — говорит Михаил Гулюкин. — Если стекломассу плохо перемешать, то из-за неравномерности химического состава в стеклянной отливке образуются свили — области с другим показателем преломления. Оптические неоднородности в стекле могут возникнуть и по причине неравномерного охлаждения. Более того, при быстром охлаждении в стекле возникают значительные механические напряжения, которые могут просто разрушить стеклянную отливку».


Поэтому сразу после отлива форму с горячим полужидким стеклом помещают в специальную печь, где начинается грубый отжиг — так называется процесс очень медленного (буквально несколько градусов в сутки) контролируемого равномерного охлаждения отливки. Он занимает недели, порой месяцы, но затраты времени оправданны: при таком процессе внутренние напряжения минимизируются, так что по окончании отжига отливка остается целой (внутренние напряжения также влияют на оптическую однородность стекла).


Выборка с задней поверхности с помощью станка с ЧПУ, управляющего алмазной фрезой, позволяет облегчить деталь по сравнению со сплошной на 80%, превратив массив тяжелой стеклокерамики в ажурную, но жесткую конструкцию.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Тонкая наводка


После грубого отжига производится контроль отливки на специальном приборе — поляриметре, позволяющем визуализировать картину внутренних напряжений в поляризованном свете. Из отливки выбирают область с наименьшим количеством дефектов, вырезают ее и приступают к финальной стадии термообработки, тонкому отжигу.


Эта операция занимает около месяца, ее задача — придать заготовке равновесную структуру, чтобы температурные колебания как можно меньше влияли на оптические свойства. Для некоторых оптических материалов (в частности, стекол для светофильтров) во время тонкого отжига проводится операция «наводки» — специальная термообработка для создания упорядоченных структур, придающих стеклу нужные спектральные характеристики.


Рабочая поверхность зеркала после полировки контролируется с помощью интерферометра. На основе полученной интерферограммы создается программа управления для станка с ЧПУ. Точность обработки зеркал может составлять порядка десятков нанометров.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

При охлаждении крупных (более 50 см) заготовок для деталей астрономических инструментов грубый и тонкий отжиг обычно совмещают. Для зеркал телескопов оптическая однородность материала отходит на второй план по сравнению с термомеханическими свойствами. Чтобы температура меньше влияла на форму зеркал, их изготавливают не из стекла, а из астроситалла, прочного стеклокерамического материала с почти нулевым коэффициентом температурного расширения.


Часть зеркал, установленных на стендах в цехе финишной обработки, предназначены не для телескопов – это вспомогательные зеркала систем оптического контроля изготавливаемой оптики.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Надежный тыл


Но пока что мы имели дело только с блоком из оптического стекла или стеклокерамики. Чтобы превратить его в деталь оптического инструмента, нужно придать его рабочей поверхности нужную форму (для телескопов обычно вогнутую сферическую или асферическую). «Обработку крупных зеркал начинают с задней поверхности, — рассказывает инженер-конструктор конструкторско-технологического бюро НПК-95 (научно-производственного комплекса) крупногабаритной оптики ЛЗОС Николай Добриков. — Задача — получить не просто зеркало, а максимально легкое и максимально жесткое зеркало, поэтому мы на станках с ЧПУ с помощью алмазных фрез выбираем лишний материал с тыльной поверхности, создавая вместо сплошного массива ажурную жесткую несущую структуру. Сейчас таким способом мы можем облегчить зеркало на 80% по сравнению со сплошным». Заднюю поверхность шлифуют или полируют — иногда на нее крепят дополнительные датчики или оптические элементы, необходимые для юстировки.


Башня, возвышающаяся над территорией завода на семьдесят с лишним метров, построена вовсе не для красоты. Внутри сооружения расположена вакуумная камера высотой 72 м для измерения различных характеристик крупных длиннофокусных зеркал. Испытания в вакууме позволяют нивелировать влияние потоков воздуха и пыли и тем самым значительно повысить точность измерений.

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Свет мой, зеркальце


Обработка поверхности начинается с придания ей первоначальной формы — вогнутой сферической или асферической — в виде небольших ступенек на станках с ЧПУ. Затем ступеньки сошлифовываются, рабочую поверхность постепенно выравнивают, переходя на более мелкий абразив, и полируют. «Отклонение от заданной поверхности для зеркала телескопа должно быть порядка десятков нанометров, — говорит Николай Добриков. — Поэтому после каждого этапа полировки точность обработки контролируется интерферометром, а полученная интерферограмма расшифровывается в карту поверхности, на основании которой составляется программа обработки для станка с ЧПУ».

Как делают стекла для самых больших телескопов Российское производство, Производство, Длиннопост, Телескоп, Линзы, Оптика, Завод

Полировать зеркала можно не только механически. В соседнем цехе расположена установка ионно-лучевой обработки, которая полирует поверхность пучком ионов аргона и ксенона. А рядом — камера напыления покрытий, где на уже готовую плоскость зеркала с помощью магнетронного распыления в скрещенных электрических и магнитных полях наносят многослойные (сотни слоев толщиной порядка 2 нм каждый) покрытия, которые и будут отражать свет далеких звезд.


Я не только копирую репортажи, но и снимаю их сам. Все снятое выкладываю здесь и моём ютюб-канале - youtube.com/kaketosdelano. Чтобы смотреть и читать познавательные статьи и ролики можете подписаться тут или там, как вам удобно.

Показать полностью 16
Отличная работа, все прочитано!