alexnovo

История этой коробки началась 3 года назад, когда в городском парке коммунальщики пилили ветки платанов. Чем они не угодили я не знаю, но там где обычный прохожий видит максимум дрова, я часто вижу пиломатериал)) В общем, просуетился я оперативно и большую часть брёвен запихнул в машину

За пару лет ветки подсохли, были немного побиты короедом, но в целом, с ними уже можно было что-то делать.

Где-то в это же время любимая женщина попросила сделать домой простую коробку для хранения открыток. Пора бы уже попробовать в деле свои запасы и из кучки бревнышек был выбран доброволец))

Как видно, торцы потрескались в процессе сушки и ещё при жизни дерева местами проявился чёрный грибок. Такие пороки свойственны буковым породам и никак не влияют на её физические свойства, но портят внешний вид. Насколько это критично я не знал, но результат оказался хуже ожидаемого. Впрочем, сами увидите дальше.

На ленточной пиле распустил бревно и уже на этом этапе стал заметен красивейший рисунок древесины.

Из пары плашек были выбрана парочка подходящих по размерам и более-менее по рисунку. Из них уже вырезаны заготовки для стенок коробки и крышки.

Шипорезкой нарезал ящичные шипы и тут обнаружил серьёзный косяк. Противоскольный вкладыш шипорезки откололся сам и на одной заготовке пошли вырывы материала. Было бы изделие на заказ, это было бы откровенным браком, но для домашних задач сгодится. А говорю я это для тех, кто любит причитать "был бы у меня такой инструмент, ухххх я бы тоже наделал красоты!! " Ребята, ни один самый хороший и дорогой инструмент не заменит опыт и прямые руки. Тут вроде не первый раз режу шипы и всё равно нашлось место для ошибки.

После изготовления шипов на деталях боковины вырезал фрезером выборки под донышко и за двигающуюся крышку. Здесь здорово пригодился фрезерный стол, о котором был один из недавних постов.

К сожалению, в спешке не сделал фото процесса фрезеровки, поэтому дальше только итоговый результат.

Естественно, после склейки была шлифовка и покрытие воском. Воск карнаубский, сохнет за пару дней, но внутри всё равно коробку заклеил малярным скотчем, чтобы не портить в дальнейшем открытки маслянистыми пятнами.
Как видно по фото, грибковые поражения сильно испортили общий результат, но тут может быть и дело вкуса. В обработке платан показал себя приятным и податливым материалом, очень схожим с буком. На этом всё. Спасибо за внимание

Кому доводилось дома сверлить стены перфоратором, в первую очередь переживают о том, чтобы не попасть в электропроводку. Что, сука, характерно, многие такие в неё попадают. Но так, как однажды попал я, рядовому мужику вряд ли доводилось.

Уже почти 20 лет я занимаюсь установкой и обслуживанием сплит-систем. Работа по монтажу почти всегда подразумевает сквозное бурение стены из помещения на улицу. Для этой задачи используется мощный перф и проломной бур 55мм диаметром и с полметра длиной. Так было и в тот раз. Обычный частный дом, совершенно типовой монтаж. Ничто не предвещало беды.

Итак, начал я сверлить стену, прошёл уже порядочно, сантиметров 40-50 в глубину, как внезапно в доме отключилось электричество. Дом старый, ещё саманный, и в таких случаях частенько не выдерживают длительной нагрузки пробки в счётчике. К моему удивлению, пробки не выбило. Отключили всю улицу, подумал я. Хозяин дома просуетился и узнал у соседей, что электричества нет только у нас. Всё стало ясно, когда я вытащил бур из отверстия...

Как оказалось, хозяин дома купил его недавно, буквально пару лет назад и как там чего проложено/устроено был не совсем в курсе. Как я уже упомянул, дом саманный и ввод к счётчику от столба шёл по этой самой стене снаружи. НО старые хозяева когда-то облицевали старые стены кирпичом, а кабель не перекладывали. Так он и остался между саманом и кирпичом. В дальнейшем хозяева сменились и нахождение вводного кабеля определить стало просто невозможно.

Когда я вытащил бур из отверстия, картина оказалась печальной. Коронка бура пережевала жилы кабеля просто в хлам. Каким чудом она не сгорела от замыкания, я не знаю. Остались лишь пара раковин и сажа на коронке.

Много воды утекло с тех времён. Но каждый раз, когда я вижу желающих спрятать в стену трубы отопления, без возможности хоть как-нибудь их идентифицировать в дальнейшем, я до талого объясняю что так делать категорически низзя и чем это чревато. Ни один ещё не убедился(((

Много воды утекло с тех времён, когда я пилил пост о своей домашней мастерской. Получилась она очень классной и удобной, но семейные обстоятельства потребовали продать тот дом и все станки переехали в условия тесного гаража. После 25 квадратных метров уместиться в 10 оказалось той ещё задачей, но сейчас уже и в таких стеснённых условиях получается продуктивно что-то делать. Как я смог разместиться наверно сделаю следующий пост, а пока расскажу об изготовлении рабочего стола для комфортной работы и компактного хранения всякой мелочи.
Собственно говоря, вот такой получился результат, а как я его делал, будет этот пост

Так то стол у меня переехал ещё со старой мастерской, но он оказался неудобным, а в процессе сборки на новом месте я немного накосячил и 2 ящика из 8 не встали на свои места. Поэтому и было решено пересобрать его заново. По сути, без изменений остались только вот такие стойки, которые хоть и кривоваты, но +/- меня устраивали.

В старом столе было 5 таких стоек из расчёта 4 ящика в 2 ряда. Сейчас я решил сделать 3 ряда по 3 ящика, поэтому одна стойка оказалась лишней и теперь пойдёт в разборку на органы.

Итак, 4 стойки у меня были уже готовы, после чего я сделал столешницу. Для изделия подобного рода меня полностью устраивает фанера. В бауцентре купил лист 12мм с размерами 1525*1525мм. Там же заказал бесплатный распил пополам и уже в гараже обе половинки склеил между собой. Так оказалось выгоднее, чем брать сразу лист толщиной 20мм.
Склеенную столешницу разметил, засверлил для саморезов, которыми будут крепиться стойки. Всё делал с зенковкой, чтобы шляпки саморезов нигде не торчали. Скрутил всё это дело и сзади стола прикрутил ещё лист фанеры 6 мм для сохранения хорошей геометрии стоек между собой.

Когда остов стола собран, делаем направляющие для ящиков. Покупать даже самые дешёвые роликовые направляющие для 9 ящиков влетело бы в сумму около полутора тысяч, что нас категорически не устраивает. Конструкция полозьев видна на фото

В ход пошла фанера 12 мм и обрезки 15й. Распускал всё на ленточке, потом клеил столярным клеем и прихватывал пневмо степлером. Вообще же комбинация клей/шпилечник мне безумно нравится из-за своей дешевизны, удобства в работе и простоты в использовании.
Данный тип направляющих я уже использовал в своих других изделиях и меня он тоже совершенно устраивает там, где нужно дёшево и сердито.

Прикрутив все направляющие, можно замерять размеры ящиков.

Как видно на фото выше, в направляющие вставляется донышко ящика, которые выпиливается из той же фанеры 12мм.

Итак, сначала пилим донышки исходя из размеров между направляющими и за вычетом 4-5 мм для свободного скольжения без заеданий. Глубина ящиков произвольная, но я сделал до упора в заднюю часть стола. У меня это что-то около 68см вышло.

В донышках сразу фрезеруем паз, для того чтобы в дальнейшем облегчить себе задачу по сборке всего ящика.

Для боковин ящика я использовал фанеру 6 мм, для передней и задней части 12 мм. Конструктивно всё собирается как-то так.

Т.е. сначала мы вырезаем донышко, фрезеруем пазы под боковины. Глубина фрезерования буквально 4-5 мм. Затем прикидываем высоту ящиков, вырезаем боковины. И уже затем по фактическим размерам вырезаем перед/зад ящика и фрезеруем в нём четверть под боковины.

Такая конструкция позволяет склеивать ящики без того чтобы всё разъезжалось в процессе сборки и даже не потребовало струбцин. Приклеиваем, тут же проходим шпилечником, придавливая в процессе пальцами. При всём при этом, ящики получились очень крепкими, лёгкими, не было потрачено ни одного самореза и максимально тонкая, считай дешёвая, фанера.

После изготовления ящиков оставалось только сделать фасады. Для этого у меня совершенно случайно откопался лист фанеры 18мм, залежавшийся с совершенно незапамятных времён и просто изумительно подошедший по размерам. Лист напилил по нужным размерам и кромочной фрезой снял фаску. Такое решение на фанере смотрится очень выигрышно и вполне может использоваться на домашней мебели. Только в таком случае надо бы фанеру хорошего качества, а не тот 4 сорт, что был у меня)))

После нарезания фасадов, покрываем их маслом. Масло грунтовочное, производитель Живица, колер их же, вроде бы "можжевельник".

Далее прикручиваем ручки, собираем всё до кучи, завариваем чай и любуемся)))
Еще раз фото готового стола

Изделие сугубо утилитарное и на вселенскую красоту не претендует. Если кому что осталось непонятно, пишите в комментариях, постараюсь пояснить подробнее.
Телеги нет, донаты не прошу. Всем спасибо за внимание

Иду по гаражном кооперативу и вижу типичную для наших мест картину. 2 пиздюка лет 10 бегают по крышам, а в одном месте надо с одного гаража, перепрыгнуть на крышу другого. Внизу голимый бетон, а высота метра 3. При этом один из пиздюков явно подначивает прыгнуть другого. В целом, я нормально отношусь к забавам малолетних дебилов, ибо сам в их возрасте был таким же, однако тот факт, что прыгун явно боится и не хочет прыгать, может сыграть решающую роль и ситуация может обернуться очень нехорошо.

По мере того, как я подхожу всё ближе, вижу, что внимание пиздюков начинает переключаться на меня и они явно ожидают, что я начну требовать от них быстро оттуда сибацца. Но, как говорится, папа вам не мама, и я избираю другую тактику воспитания. Завязывается такой диалог

- Че, ссыкотно, да?)))
- Не, фигня, я тут сто раз прыгал уже. (Ну да, я так и поверил)
- Тогда подожди 5 сек, по-браццки, я камеру на телефоне включу.
- Зачем камеру? Я несовершеннолетний, меня нельзя снимать на камеру без моего разрешения.

Ах ты, сучонок, гля как права свои знаешь, думаю. Но напал ты явно не на того.

- Да похуй мне на твоё разрешение. Мне через неделю на Украину возвращаться, чем ты мне угрожать собрался?))) Участковым и заявлением своим? Он же тебя раньше родителям сдаст и ремня тебе влетит за беготню по гаражам. Не парься ты так, нужен ты мне 100 лет, выкладывать тебя куда-то. Я тебя сниму и надо удачно прыгнешь, скину тебе же на вацап, будешь перед корешами хвастаться, что ты смог прыгнуть, а они - нет.
(В этот момент смотрю на второго, подстрекалу, который явно поутих и не ожидал такого поворота событий. Я в это время делаю вид, что уже приготовился к съёмке на телефон)))
- А ещё лучше, если ты пизданешься оттуда, сломаешь себе шею, а я потом это видео продам разным новостным пабликам. А поломаешься ты наверняка, как пить дать. Прыгать надо под углом и далеко, падать высоко. Ну так че, прыгаешь, нет?

Посмотрел прыгун вниз, на кореша своего стухшего, толкает его слегка со словами "да пошёл ты в жопу, сам прыгай" И убегает по крышам в обратную сторону. Ну и кореш тут же за ним стартанул.

Я аж прочувствовал, как где-то с небес на меня одобряюще посмотрел великий Макаренко)))

После ремонта в квартире возникла необходимость оснастить прихожую зеркалом. Сильно заморачиваться с рамой не хотелось, но и вешать просто зеркало тоже как-то не айс. Поэтому остановился на таком вот решении. А ниже расскажу о процессе изготовления.

Для рамы решил использовать необрезную доску ясеня, края которой для подобной цели подходят просто идеально. И тут возникла первая проблема. А как отпилить от доски толщиной 6 см брусок? Ручной циркулярки нет, лобзика не хватает по толщине реза, да и слабоват он для таких задач, в ленточку слэб не влезает по габаритам. Я сейчас вынужден столярить в условиях гаража, поэтому заготовки длинее 110 см не могу обрабатывать. А слэб почти вдвое длиннее.
Решение проблемы было найдено с помощью фрезера

Прикрепляем какой-нибудь ровный профиль на слэб. Можно это делать струбцинами, как сделал я, либо просто прикрутить саморезами в край слэба. Ну и затем обычной пазовой фрезой проходим за несколько проходов по намеченой заранее линии отреза. Скорее всего вылета фрезы не хватит, поэтому повторяем проход фрезером с обратной стороны.
Я пользовался пазовой фрезой 10мм.

Получившийся брусок фугуем и ленточкой распускаем на 2 половинки. Если нет ленточки, то можно поискать слэб нужной толщины и просто отпилить край с обеих сторон. Кстати, буквально вчера увидел в Леруа подходящий материал для подобного творчества. Слэб сосновый, но качество весьма приличное

После распила бруска получаем 2 заготовки, которые можно выровнять по толщине рейсмусом, циркуляркой, фрезером или любым другим удобным способом.
Обращаю внимание на аккуратность в обращении с заготовками в процессе обработки, особенно с живым краем. Любое повреждение с этой стороны будет неисправимым. У меня в паре мест остались следы от деятельности короеда и маленький, но очень милый сучок.

Далее со стороны живого края по пласти каждой из заготовок надо сделать выборку на глубину, ревную толщине полотна зеркала. У меня это 4мм. С этим возникло больше всего сложностей.

Дело в том что работа фрезером в таких ситуациях связана с большим риском завала подошвы из-за малой площади опоры. Т.е. должно быть примерно так...

... А иногда получается как-то так.

В результате этого вместо ровной выборки можно получить вот такое

Во избежание таких ситуаций лучше начинать фрезеровку сначала на всю глубину возле самого края, постепенно смещаясь всё дальше от края. Таким образом мы сначала фрезеруем самый ответственный участок с максимальной площадью опоры подошвы, а затем пятно контакта уменьшается, но фрезерование уже идёт дальше от края и мелкие косяки могут остаться незамеченными на итоговом изделии.

После фрезерования тщательно шлифуем поверхности и скотчем заклеиваем те места, где будем наносить клей для приклеивания рамы к зеркалу.

Деревяхи покрывал масло-воском Живица, который у меня остался со стародавних времён и как раз на этом изделии закончился.
После отделки маслом приклеиваем зеркало на силикон, дожидаемся высыхания и вешаем на место дальнейшего его обитания))

Спасибо за прочтение. У кого остались какие вопросы к определённым этапам изготовления, пишите.