Лига ЧПУшников

На родном столе ЧПУ станка имелись пластины из пластмассы, на которых крепилась заготовка. Но вот беда, эти пластины давали перепад почти в 1мм, а для гравировки это, мягко говоря, дофигища. Придется от них избавиться, но взамен нужно было найти вариант прижима.

Выбор пал на пластину с парой болтов, которая на алиэкспрессе стоит... 400 рублей. И ждать месяц в лучшем случае. В общем будем делать сами

Имеется полоса стали 5мм, марка неизвестна, да и не важно нагрузки  не серьезные.

Пилим две полоски по 100мм и немного обточим края.

Сверлим три отверстия, два из них по 8мм для вырезания паза, где будет располагаться болт М8, и 7мм для под резьбу М8 где будет располагаться фиксирующий болт.

Все по "технологии", брызгаем смазку для облегчения паботы сверла.

Режем резьбу

Режем паз болгаркой и доводим высокоточным инструментом - напильником.

Делаем сборку и примерку.

Выглядит неплохо, однако протестирова пока неначем. Пилим еще пару небольших прижимов из остатков полосы.

Может быть кому-то пригодится мой опыт. Болты брал 60мм, мне кажется длинноваты, но это легко лечится женой болгарина. Может у кого-нибудь есть другие варианты прижима? Буду благодарен за советы.

Массив бука, фанера, оргстекло, светодиодики. Ночник в подарок ко дню рождения.

Привет, дорогой друг. Возможно ты зашёл сюда случайно или же целенаправленно, в любом случае, спасибо. Сегодня речь пойдет о создании жертвенного стола для станка с чпу. Для его изготовления потребуются: клей пва, фанера, гайки М8.
Размеры рабочей области станка 900х640.
Хотел найти фанеру толщиной 18-21 мм, но не большой кусок. К сожалению, таких в местном Леруа не продаётся, придётся покупать два листа фанеры толщиной 10 мм:

Так же понадобится клей для склеивания фанеры, нужен цельный кусок толщиной 20 мм, так как в него будут вставляться гайки.
К сожалению, не запечатлел процесс склейки. Он будет показан в видео, которое прикреплю в конце.
Склеиваемся фанеру, стараясь максимально ровно расположить листы друг относительно друга. Придавливаем тяжелыми предметами (мне повезло, работаю на предприятии, много всяких обрезков и плит из алюминия). Ждём 24 часа. После того как склеилось, отмечаем центр на фанере. Прижимаем к основному столу с помощью прижимов фанеру, подводим фрезу к размеченному центру. ВАЖНО: заготовку нужно разместить в пределах рабочей области станка. У портальных станков понятие о размерах рабочего стола и рабочей области - разные. После выставления заготовки, привязки к нулю и привязки к оси z по самой низшей точке на столе можем приступить к фрезеровке.
Первой из операций я сделал шестигранные карманы под гайки:

Примерно так будет выглядеть нижняя часть стола. Отверстия расположены через каждые 50 мм, поскольку пазы алюминиевого стола расположены через каждые 50 мм. Г - логика.
После фрезеровки получаем такой результат:

После фрезеровки мест под гайки, ставим сверло на 3,5 мм и с той же привязкой (изменяем только привязку по z) рассверливаем не глубокие отверстия для дальнейшего рассверливания большим сверлом.
После, сверлим по размётам в ручную сверлом 8,5 - 9 мм. Рассверлили. Переворачиваем наш стол, крепим к основному столу на болты.
Привязываемся к центру стола.
Теперь необходимо выровнять поверхность относительно относительно очей станка. Выравниваем и получаем такую красоту:

Спасибо за внимание!