Как на строительство московского метро везли мрамор со всего Союза
Московский метрополитен – это не только подземная транспортная система, которая ежедневно перевозит миллионы людей, но и своеобразный музей камня. В оформлении станций московского метро использовано более десяти наименований камней и минералов из более чем ста месторождений. Основные из них: мрамор, известняк, гранит, травертин, габбро, гнейс и др.
Одного только мрамора использовано около 20 видов.
Не каждый геологический музей может похвастаться такой коллекцией камней. Широкое применение мрамора в оформлении станций метро объясняется его свойствами: богатство цветов и оттенков, красивый текстурный узор, при этом мрамор хорошо поддается обработке.
История строительства московского метро
Впервые вопрос о строительстве метро обсуждался в Московской Городской Думе еще в 1901 году. Однако исторические события отодвинули это событие на много лет. Первая очередь московского метро была введена в эксплуатацию в мае 1935 года. Первых пассажиров тогда приняли тринадцать роскошных подземных станций с отделкой из мрамора и гранита.
Для создания ощущения легкости, элегантности и иллюзии дневного света в оформлении станций использовали белый южно-уральский мрамор месторождения Коелга. Этим мрамором облицованы колонны на станциях Сокольники, Чистые Пруды, Александровский сад, Охотный ряд, Кропоткинская.
В оформлении станции Комсомольской Сокольнической линии использовано три вида мрамора: золотисто-жёлтый мраморовидный известняк «чоргунь» для облицовки колонн в центре зала, мрамор «газган» – для балконных галерей и прохоро-баландинский мрамор для колонн на балконах.
Для отделки станций Сокольники, Чистые пруды и Лубянка использован красивый синевато-серый мрамор карьера Уфалей в Челябинской области, а для украшения колонн на станции Охотный ряд – серо-черный мрамор с белыми прожилками из карьера Садахло в Грузии.
Добыча цветного мрамора в то время в СССР не производилась, поэтому для изготовления цветных декоративных элементов в отделке станций были использованы крымские известняки, а также небольшое количество цветного мрамора из заброшенных карьеров на Урале и в Грузии.
Мрамор в оформлении станций второй линии
Строительство второй очереди метро производилось в 1935 – 1938 гг. В это время объемы добычи мрамора в СССР возросли, началась разработка новых карьеров в разных частях страны, что дало возможность расширить палитру цветов в оформлении станций. По богатству и разнообразию декоративных элементов из камня вторая линия московского метро не имеет равных в мире. Кроме белого мрамора, начали использовать мрамор различной окраски и текстур.
Так, для элементов колонн Театральной станции использовали бледно-желтый мрамор из уральского карьера Полевской, а для центральной части этой же станции – полупрозрачный белый мрамор из карьера Прохорово-Баландин. Однако для завершения работ на Театральной станции белого мрамора оказалось недостаточно, поэтому недостаток восполнили белым каррарским мрамором, оставшимся от разрушенного Храма Христа Спасителя.
Сиреневый с прожилками мрамор из Хабаровской области использовали в оформлении станций Белорусская, Сокол и Аэропорт, желтый мрамор из Армении – на Белорусской, станциях Сокол и Динамо. Из Армении также был привезен уникальный черный мрамор с белыми и желтыми венами, который использовали для оформления станций Белорусской, Площадь Революции, Аэропорт и других.
Поистине уникальной – как по стилю подземной архитектуры, так и по применению природного камня – является станция Маяковская. В ее оформлении использованы мрамор «уфалей», мраморовидные известняки, гранит и редкий серо-зеленый крымский диорит. Колонны украшены уральским камнем «орлец» и инкрустированы полудрагоценным темно-красным родонитом.
Московский метрополитен от военного времени до наших дней
Строительство московского метрополитена не прекращалось даже в военные годы. В 1942 году специальный конвой привез сиреневый мрамор с Горного Алтая, чтоб завершить работы на станции Автозаводской. Для облицовки туннелей на станции Новокузнецкая использовали сиренево-розовый мрамор из Агверана (Армения).
В послевоенные годы для соединения радиальных линий была построена Кольцевая линия московского метро, в оформлении которой начали широко применять мрамор Газганского месторождения в Узбекистане.
Светло-розовый газганский мрамор использован в облицовке станции «Добрынинская» (открыта в 1950 году), волнистый серо-голубой мрамор – в облицовке колонн на платформе станции Кузнецкий мост (открыта в 1975 году).
Пилоны на станции «Новослободская» украшает уральский мрамор желтоватого и сероватого оттенков.
В 1952 году была открыта одна из самых красивых станций московского метро – Комсомольская (на Кольцевой линии). Ее зал украшают мраморные колонны с резными капителями. Для облицовки колонн и стен использован светло-бежевый узбекский мрамор «газган».
В 70-х – 80-х годах для оформления некоторых станций Таганско-Краснопресненской линии использовали красивый зеленовато-розовый и красный мрамор с карьера Буровщина (Иркутская область), по внешнему виду напоминающий гранит.
В 1985 году открыта станция Домодедовская, в облицовке которой использовали новый материал – белый и серый полосатый мрамор из Хакасии (Саянский).
Сегодня московский метрополитен насчитывает 197 станций. В последние десятилетия в оформлении станций преобладает современный стиль, для которого характерны лаконичность отделки и отказ от помпезности и роскоши. Однако природный камень – мрамор, гранит, известняк и другие – традиционно остается одним из основных отделочных материалов в строительстве метро.
В 2012 году открыта станция «Пятницкое шоссе» Арбатско-Покровской линии, примечательная своим контрастным оформлением: одна сторона станции отделана белым мрамором, а противоположная – черным.
В дизайне новой станции метро Котельники, открытой в сентябре 2015 года, использованы серый мрамор, гранит и нержавеющая сталь.
Образования пост. Рынок природного камня России.
Рынок природного камня России
В этой статье рассматриваются основные месторождения природного камня, имеющиеся на огромной территории Российской Федерации с площадью около 17075400 кв. км, ведущие добывающие и камнеобрабатывающие компании, импорт, экспорт, потребительский рынок и перспективы на будущее. Автор - Юрий Сычев, заведующий отделом Камня Федерального института минеральных ресурсов и президент Stone House Club в Москве.
Российская отрасль декоративного камня сегодня состоит из 240 - 250 добывающих и обрабатывающих компаний, большая часть из которых представляют собой довольно маленькие компании. Общий объем добычи сырья в 2002 году составил около 450 тыс. тонн, а общее количество обработанной продукции составило 3,25 млн. кв. м (из расчета на плиты толщиной 2 см). Из общего количества 31% составили гранит и близкие к нему по твердости горные породы, 64% пришлось на мрамор и твердый известняк, а 5% - на мягкий известняк, песчаник, сланец, кварцит и др.
Наиболее важным, с точки зрения производства камня, регионом в России является Урал (68% блоков и 27% обработанной продукции), где находятся много месторождений и обрабатывающих заводов. Самые крупные месторождения мрамора на Урале: Коелгинское, которое входит в состав ЗАО Коелгамрамор, с годовой добычей около 120 000 тонн, и Мраморское, которое входит в состав ЗАО Уральский Мрамор, с годовым объемом добычи около 53 тыс. тонн. Третье по величине в России месторождение мрамора Кибик-Кордонское находится на юге центральной Сибири и входит в состав ОАО МКК- Саянмрамор. В настоящее время выпускает около 27 тыс. тонн продукции ежегодно.
Большая часть месторождений гранита расположена на северо-западе России, в Республике Карелия иЛенинградской области. Месторождение Возрождение, которое входит в состав холдинга “Возрождение Холдинг Co”, является самым крупным и имеет объем годовой добычи около 26 – 32 тыс. тонн. Официальная статистика о добыче и обработке декоративного камня отсутствует с тех пор, как распался Советский Союз. Однако автор и его коллеги смогли получить достоверные данные о полевых исследованиях. Приведенные в таблице данные имеют точность до 10-15%.
Камнеобрабатывающие заводы
Как правило, крупные российские заводы специализируются на распиловке материала и его полировке: они работают с мрамором или другими твердыми камнями. Самый крупный завод по обработке мрамора относится к ЗАО Коелгамрамор. Он расположен рядом с месторождением Коелга и выпускает ежегодно около 400 тыс. кв. метров продукции, к которой относятся плиты, плитка и архитектурные детали. Другой крупный завод по обработке мрамора входит в состав ОАО МКК- Саянмрамор и расположен рядом с Кибик-Кордонским месторождением в Сибири. Его основной продукцией является мраморная плитка.
Среди гранитообрабатывающих предприятий есть одно, которое стоит особняком – Московский камнеобрабатывающий комбинат (МКК), и который фактически состоит из четырех больших заводов. Общий объем производимой продукции составляет около 380 тыс. кв. метров в год (в эквивалентном пересчете на плиты толщиной 20-30 см). Продукция включает в себя плиты, плитку, брусчатку, архитектурные детали, мозаику, памятники, бордюрный камень и др. Второе по величине предприятие, занимающееся обработкой гранита, находится в Санкт- Петербурге. Группа компаний “Возрождение” производит около 180 тыс. кв. метров продукции в год в трех специализированных цехах. Типичную продукцию составляют плиты, архитектурные детали, ступеньки и памятники. Третьей основной гранитообрабатывающей компанией являетсяЗАО Карельский Гранит с заводом, расположенным рядом с городом Кондопога в Республике Карелия. Годовой объем продукции составляет 80-90 тыс. кв. метров и главный видом продукции являются плиты, которые получаются при распиливании блоков, добываемых на различных карельских месторождениях.
Современное оборудование
Большинство российских компаний, занимающихся добычей и обработкой камня, используют современное оборудование, импортируемое из Италии и других развитых стран. На мраморных карьерах наиболее популярными типами оборудования для добычи камня являются портативные пилы с тросами с алмазными насадками и цепные пилы. Сегодня можно обнаружить рядом с работающим импортным оборудованием и производимое в России оборудование. На гранитных карьерах наиболее распространенной технологией добычи камня является бурение отверстий вдоль одной линии, которые затем заполняются “легкими” взрывчатыми веществами. Этот активный метод добычи известен как финский метод. Взрывчатое вещество, используемое сегодня, называется Гранулен и было изобретено российскими учеными. На некоторых карьерах сейчас используется новый метод медленного взрыва. Согласно технологии так называемого “газового клина”, взрыв во взрывной скважине происходит очень медленно, в течение нескольких секунд, нанося минимум повреждений. Метод с использованием струи пламени сегодня используется в России редко. Пилы с тросами, имеющими алмазные насадки, применяются на месторождении гранита Возрождение (одна машина) и на одном или двух карьерах по добыче габбро в Карельской Республике. Этот метод не очень популярен в России из-за быстрой изнашиваемости и высокой цены алмазного троса, используемого для резки гранита.
Добыча декоративного камня на всех российских карьерах ведется открытым способом, за исключением одной шахты ОАО Ленинградсланец в Ленинградской области. Рентабельность добычи блоков из известняка обеспечивается здесь продажей сопутствующей продукции – горючих сланцев. Подземная добыча на Кибик-Кордонском месторождении в Сибири в настоящее время находится в стадии изучения.
Большинство российских камнеобрабатывающих заводов оснащены современным импортным оборудованием и производственными линиями. Согласно проведенному автором исследованию, сегодня в России используются около 30 современных рамочных пил для гранита, 8 рамочных пил для мрамора и известняка, 30 машин для резки блоков из гранита и мрамора, 20 циркулярных пил большого диаметра, 10 многоосных машин с алмазными тросами для обработки контуров, 25 калибровочных и полировочных линий и много пил для вспомогательных работ.
Аналитический обзор рынка камня
Читатель может удивиться, узнав, что на российском рынке камня в настоящее время имеется более 500 торговых и консалтинговых фирм. Примером объединения более 400 камнеобработчиков и поставщиков камня России может похвастаться портал amigostone.ru который за малый период времени смог завоевать доверие компаний и заказчиков. В Москве ведущими фирмами являются ОАО Мраморгранит, ЗАО Метроспецстрой, Салон “Гран-при-МКК “, ООО Гранитглавстрой, ООО Центр-Мрамор-Гранит Маркетинг Сервис, Гранул, Бенефит, Новый камень, Старк-камень, АО Наст, МКК Трейдинг Хаус, ООО Альпары СТК, ЗАО Годопек и другие. В Санкт-Петербурге главными компаниями являются ООО Сардис, ООО Ненси, ООО Вереск ПК Петромрамор, ООО Сократ, СК Иритас, ООО Стоун-Трейд, ООО Северный камень, ООО ПК Литос и другие.
Среди компаний, расположенных в других больших российских городах, наиболее крупными являются следующие: ООО Природный камень (Казань), ЗАО Эталон (Екатеринбург), СК Диамант (Самара), ООО Гранул-Новосибирск (Новосибирск). ООО Солитон (Тюмень) и Сеит Ltd (Волгоград).
Российский рынок декоративного камня оценивается в 400-500 млн. долларов, включая импорт, и в зависимости от доли типа продукции делится на следующие категории:
плиты, полуфабрикаты – 23,9%; плитки, мелкие изделия – 36,6%; архитектурные детали – 10,8%; продукция для строительства дорог – 6,8%, памятники – 21,9%.
Как мы можем увидеть, наиболее популярной продукцией из камня в России являются модульная продукция и плитки. Наиболее востребованные размеры 300х300 мм, 305х305 мм, 400х400 мм, 300х600 мм и 400х600 мм, при толщине 20 мм или иногда 15 мм. Плитки толщиной 10 мм также производятся, но не пользуются популярностью по практическим соображениям. Доля потребления плит большого размера и мерных плит составляет 23,9% и постоянно растет.
В настоящее время на российском рынке камня имеется два типа потребителей, которых можно назвать коммерческими и прямыми потребителями или покупателями. К коммерческим можно отнести:
Большие государственные организации – “монополисты” (ОАО РЗД. РАО Газпром, РАО ЕЭС и т.д.) и их региональные филиалы, которые принимают решения о строительстве и финансировании;
Республиканские, областные и городские администрации; крупные и среднего размера торговые компании, банки, магазины и рестораны; торговые агенты, которые представляют строительную компанию в регионах; дизайнеры и архитекторы, которые подбирают камень для своих проектов; камнеобрабатывающие заводы и производители памятников, которые покупают блоки непосредственно на карьерах.
Коммерческие покупатели обычно находятся в больших городах. Они совершают крупные или очень крупные торговые сделки и подходят к этому очень серьезно. Они работают с хорошо известными, заслуживающими доверия поставщиками камня и производят оплату на комиссионной основе.
На рынке можно выделить три категории прямых потребителей:
- Частные лица, которые делают покупки для отделки своих собственных квартир, коттеджей или для работ по реконструкции; частные лица – владельцы маленьких строительных фирм, которые выполняют строительные и ремонтные работы в частном секторе; частные архитекторы и дизайнеры.
Рынок прямых покупок находится в стадии развития. В настоящее время объемное соотношение между коммерческими и прямыми потребителями на рынке составляет примерно 55-60 / 40-45%.
Импорт камня в Россию
В 2002 году российский импорт декоративных камней, в общем, составил 92 тыс. тонн. По видам продукции распределение выглядит следующим образом:
необработанные блоки – 40 тыс. тн (33% из мрамора, 67% из гранита); плиты и плитки – 44 тыс.тн (850 тыс. кв. м в пересчете на плиты толщиной 20 мм); памятники - 8 тыс. тн.
Украина была ведущим поставщиком гранитных блоков и полуфабрикатов из гранита. В 2002 году Украина была также единственным зарубежным поставщиком памятников в Россию. Гранитные блоки импортировались также из Финляндии и Казахстана. Главными поставщиками мраморных блоков, плит и полуфабрикатов являются Италия, Греция, Турция и Испания.
Относительно гранитных плит: основными поставщиками являются Италия, Испания и Индия. Однако главным поставщиком больших мерных облицовочных панелей и модульных плиток является Китай. Эта страна также поставляет в Россию много продукции для строительства дорог - бордюрный камень, брусчатку и др.
Главные компании-импортеры: ОАО МКК Холдинг (гранитные блоки), Гранул (гранитные и мраморные блоки и плиты), ООО Белый камень (гранитные и мраморные блоки), ООО Альпары СТК, Старк-камень, АО Наст, Бенефит Со., ООО Нэнси, ООО Сардис, ООО Данко и другие.
Экспорт камня из России
Экспорт камня из России минимальный и составляет около 1,7-2,0% от общего объема добычи. Главными покупателями являются страны СНГ и Прибалтики. Небольшое количество гранитных блоков (главным образом из месторождения Возрождение) было экспортировано в Белоруссию, и некоторое количество гранитных плит и плитки были экспортированы в Литву, Латвию и Казахстан. Небольшие партии блоков из белого мрамора Коелгинского и Полоцкого месторождений были отправлены итальянским и испанским фирмам.
Перспективы на будущее
Согласно официальным данным Государственного статистического комитета России, ВВП постоянно растет в среднем на 3% в год. Иностранные инвестиции переживают подъемы и падения, но, в общем, имеется тенденция к росту. В последние годы в Москве, Санкт-Петербурге и других больших городах наблюдается строительный бум и в результате растет потребление камня на 4-5% каждый год. По сравнению с ситуацией во многих европейских странах, перспективы для потребления декоративного камня в России в настоящее время более благоприятные.
Доля прямых потребителей на рынке камня, которая в настоящее время равна 40-45%, будет постепенно увеличиваться благодаря изменениям социально-экономических факторов, включая рост покупательной способности и появлению настоящего среднего класса. История показывает, что средний класс стремится к установлению стабильности в обществе. Деловой рынок будет развиваться вместе с увеличением инвестиций в российскую экономику, как внутренних, так и иностранных.
Одновременно со строительством новых зданий для банков и офисов параллельно идет рост гражданского строительства. Только в одной Москве запланировано строительство большого количества новых объектов, таких как комплекс Москва Сити, около 60 высотных зданий, реконструкция стадиона Динамо, подземные торговые комплексы, монорельсовая дорога и др. Общий объема необходимого для этих целей камня оценивается в 1,5 млн. кв. метров. Ожидается, что потребление камня в других крупных российских городах будет расти
В Питере шаверма и мосты, в Казани эчпочмаки и казан. А что в других городах?
Мы постарались сделать каждый город, с которого начинается еженедельный заед в нашей новой игре, по-настоящему уникальным. Оценить можно на странице совместной игры Torero и Пикабу.
Реклама АО «Кордиант», ИНН 7601001509
Будни камнеобработки, vol. 46
Всем привет! Вчера мне случилось пообщаться с прекрасной девушкой, с которой мы обсуждали перспективы разведки и разработки российских месторождений полезных ископаемых (а применимо к моей сфере работы, речь шла о гранитах, мраморах и прочем).
И сегодняшний пост для всех тех людей, которые читают меня, которые не разбираются в этой сфере, и которым интересно, какие же месторождения гранитов / мраморов есть в России, насколько они красивы, и почему мы не сможем конкурировать в импортозамещении, например, оникса, с Италией, Китаем и Ираном.
Итак, для начала пробежимся по мрамору - его действующих карьеров в несколько раз меньше, чем гранитов. Следует упомянуть следующие отечественные мрамора:
Полоцкий
Камень, который можно охарактеризовать двумя словами - "мокрый сахар". Он мелкозернистый, причем структура видна невооруженным глазом. Цвет у него как нельзя лучше описывается этим словосочетанием, он не белый и не бежевый, а именно что "мокрый сахар". Мрамор не обязательно с рисунком, как правило, поверхность слэба однородная, и изредка встречаются вкрапления или полоски. Карьер Полоцкого мрамора находится в Магнитогорской области.
Коелга
Очень известный и популярный белый мрамор, назван в честь села Коелга Челябинской области, где успешно и добывается с 1925 года. Месторождение является крупнейшим в России и одним из самых крупных в мире месторождений белого мрамора.
Уфалей
Полевской
Полевской и Уфалей - мрамора, которые преимущественно используют в ритуальной сфере услуг.
Саянский
Змеевик
Ну вот, пожалуй, и всё =) Это месторождения, которые на данный момент разрабатываются, и камень из этих месторождений поставляется в продающие и обрабатывающие фирмы. Все остальные отечественные месторождения мрамора закрыты по тем или иным причинам, и в настоящий момент добыча на них не производится и не планируется. Например:
Ороктойский
Мрамор с теплым фоновым оттенком, с включениями гематита, которые дарят ему очень красивый переливающийся мозаичный узор. В чем подвох? В том, что месторождение данного мрамора находится на Алтае, на Ороктойском перевале, на высоте 1600 м. Вести добычу и вывозить блоки с перевала посчитали технически сложным и экономически нецелесообразным, а потому в 70х годах месторождение законсервировали.
Рускеала
Знаменитый карельский мрамор, добыча которого в данный момент закрыта, а карьер является объектом культурного наследия. На тот момент, когда карьер был действующим, мрамор добывался преимущественно для дальнейшего помола, как материал для производства извести, известковой муки, щебня, крошки. Блоки, которые в дальнейшем можно было бы распилить на слэбы, добывались в очень малом количестве (по сравнению с другими карьерами и другими мраморами). После ВОВ большинство выработок оказались затопленными, и отвести из них воду не представляется возможным. Сейчас на этот карьер водят экскурсии.
Также есть некоторые другие виды мраморов, добыча которых по тем или иным причинам закончена. А теперь вернемся к вопросу, который мы с девушкой и обсуждали - почему сейчас, в кризис, когда многие товары стараются проиводить в России, почему декоративные материалы не добывают в РФ, не проводят изыскания и не разрабатывают новые месторождения (а мы все с детского садика знаем, что наша страна - самая богатая на полезные ископаемые), почему во всех камнеобрабатывающих фирмах на 10 итальянских материалов приходится один русский? Ниже я отвечу на этот вопрос, но обращаю ваше внимание, что это исключительно моя точка зрения, я не претендую на звание профессора наук и не думаю, что открою какую-то тайну - озвучу то, что витает в воздухе.
Итак, нельзя просто приехать в чисто поле, по карте месторождений найти точку, и сказать - здесь оборудуем карьер. Ни один здравомыслящий человек с деньгами на это не пойдет. Ему нужны гарантии, что деньги ему вернутся с лихвой (в идеале, конечно же, чем раньше, тем лучше). Однако для тех, кто не связан с камнеобработкой - в среднем затраты на оборудование карьера, минимальную технику, рабочую силу и все сопутствующие траты, отбиваются не раньше, чем через 20 лет (это очень средняя цифра). Также, на открытие карьера потребуется далеко не 2-3 миллиона рублей, а гораааздо больше - под сотню, а то и несколько сотен. Будь у вас, ну скажем, 100 миллионов, готовы ли вы будете заморозить их на 20 лет? Что-то я сомневаюсь. Но хорошо, предположим, что десяток бизнесменов скооперировался, деньги собрали, вопрос с открытием карьера и разработкой месторождения решен. А что нас ждет дальше?
Вот материал добыт, отвезен на завод, обработан, из него получены изделия. Пусть это будет плитка для фасадов (к примеру). И на этом моменте мы сталкиваемся с тем, что мы не знаем, как камень поведет себя в той или иной ситуации. Если мы планируем поставлять добытый камень для использования его на фасадах, мы должны учесть всё - факторы монтажа, окружающей среды, время, и многое другое. И мы можем сделать кучу анализов и предположений, можем оценить и прикинуть, в каких условиях и на какие растворы лучше было бы монтировать конкретно этот камень. Но сами понимаете - без практики предполагать можно сколько угодно. А вот анализы проведены, плитка на фасад смонтировала - и через год (или два) выясняется.. а все что угодно.
Например, что плитка лопается при температуре -10 градусов Цельсия. Или что при -15 она покрывается белым налетом. Или что плитка гораздо больше других камней склонна к появлению высолов - белых подтёков на лицевой части. Или все что угодно еще.
Так вот, анализы - это круто, но вот плитку мы смонтровали, год-два подождали (а оборудование оплачивать все еще нужно, да и люди забесплатно не работают), и вдруг понимаем, что конкретно этот камень не подходит для использования в тех целях, в которых мы рассчитывали. Итога два - либо переоборудовать карьер под другие цели (например, вместо блоков добывать камень для производства щебня), либо, в особо сложных случаях, мы можем выяснить, что просто зря вбухали очень много денег в проект, который неработоспособен. Вы были бы счастливы на месте человека, чьи деньги потрачены?
Все осложняется (или облегчается?) тем, что нет на территории России таких декоративных мраморов, которые мы возим из-за границы и которые можно добывать блоками. Это либо те же поделочные камни (агат, аметист и т.д.), которые добываются россыпью, либо, если камень позволяет добычу блоков и распиловку на слэбы, это будет однотонный, серый, белый, черный, невнятный мрамор.
Я говорю вот о таких материалах. Импортозамещение - это здорово, но некоторые материалы мы заместить не сможем при всем своем желании. А так как люди с тугими кошельками у нас никогда не переведутся, как вы сами думаете, что они выберут - Италию с её витиеватыми узорами, или однотонную серо-буро-малиновую Россию? Ответ очевиден, к сожалению.. =(
Поэтому, это исключительно мое мнение - даже сейчас, даже в кризис, люди врядли бросят свои силы на разработку каменных месторождений. А следующим постом расскажу вам всем про отечественные граниты, и заодно сравним, могут ли они соревноваться в своей красоте с зарубежными. Высказывайте свое мнение, может, наоборот, вам нравятся российские камни? =)