Работа лазерной трубки
Красиво смотрится))
Красиво смотрится))
По понятным причинам автор видео не стал говорить название организации, на чьих складах все и произошло.
Первый раз довелось варить вот такую штуковину, тяжелая зараза
Разностенность имеется, хорошо хоть по внутренним кромкам совпадает.
Далее корень и нуднейшее заполнение. Варим полуавтоматом проволокой 08г2с
Незабываем подчищать каждый проход от брызг, шлака и прочей фигни
И накидываем т̶о̶л̶ь̶к̶о̶ ̶н̶е̶ ̶н̶а̶ ̶л̶и̶ц̶о̶ на лицо, дабы соблюсти высоту и ширину прописанную в ГОСТ.
Зачистка "болиемения". Слесри доведут до совершенства.
Итого полторы смены и 8 кг проволоки.
Восхищаюсь масштабами строительства реакторов и АЭС в целом. Самый настоящий технопрон.
Верхний полукорпус реактора для АЭС по весу почти как пустой Boeing 777 — 150 тонн. Перемещают изделие по воздуху с помощью мостового крана, грузоподъемностью 250 тонн.
Путь от сварочного до термо-прессового участка займет всего 15 минут. А вот время на строповку и установку полукорпуса на ложементы — 2 часа
Производственный цикл изготовления реактора — от получения заготовок до готового аппарата — занимает 3 года. Осторожность и точность важна в каждом действии.
немного видео
Фото АЭМ-технологии
Очередное пополнение коллекции
Выполнен из гипоаллергенной пряжи под искусственный мех Yarnart Mink. Глазки и носик на безопасном креплении. Ручки и ножки на нитяном креплении, двигаются.
Наполнитель-холлофайбер высшего сорта.