W2E.RU

На данный момент в Подмосковье работают 567 таких автоматов от компании "РТ-Инвест", в 38 округах. Каждые 10-15 секунд в один из них сдается банка или бутылка. За месяц экопункты компании собирают около полумиллиона единиц тары, которая направляется на переработку в новые товары.

С марта 2021 года, когда на территории области появился первый экопункт, жители Подмосковья сдали в общей сложности 4,5 миллиона пластиковых бутылок и 1,5 миллиона алюминиевых банок. Лидером по количеству собранной тары стала Балашиха, где жители сдали на переработку 650 тысяч пластиковых бутылок и алюминиевых банок. Самым популярным фандоматом становится экопункт в городе Мытищи.

Всего же с начала года в экопункты сдали 2 600 000 банок и бутылок. Все эти вторичные ресурсы отправились на переработку и стали новыми товарами. Алюминий превращается в запчасти для велосипедов и автомобилей, а также в новые банки, пластик же становится посудой, одеждой и мебелью.

За пластиковую бутылку, сданную в фандомат, начисляется 5 баллов, а за алюминиевую банку 10 баллов. Их можно копить и тратить на покупки со скидками. Например, во «ВкусВилле» пользователи получили и потратили 560 000 бонусных рублей.

На покупки у остальных партнеров — UDS, BelkaCar, «ЛитРес», сеть ресторанов «Додо Пицца» в этом месяце было потрачено 3 000 000 баллов, причем большая часть в сервисе UDS (баллы там можно потратить на покупку скидочных сертификатов). Отдельно люди жертвуют на благотворительность: накопленное можно отдать в организацию «Второе дыхание», «Кораблик» и Фонд месяца.

В итоге вместо картона с полиэтиленовым покрытием они используют смесь ржаной муки, пшеничных и овсяных отрубей, сахара, соли, кокосового масла и воды. Им удалось добиться того, что стаканчик остается хрустящим еще 40 минут после того, как в него нальют горячий кофе. Около 8 часов он не протекает, когда в нем находится холодный напиток.

По словам журналиста, попробовавшего стаканчик на вкус, он похож на несладкое пшеничное печенье. На вопрос, захотят ли любители кофе «заедать» его тем, что не похоже на лакомство, создатели отвечают: «Мы намеренно не делали стаканчик сладким, потому что не хотели влиять на вкус кофе». Хотя для сладкоежек уже разработаны чашки, покрытые шоколадом. А в планах – еще больше вариантов с более широким разнообразием вкусов.

В Good-Edi считают, что даже если, выпив кофе, человек не захочет съесть стаканчик и просто выкинет его, для окружающей среды это все равно более щадящий вариант. Чашку можно компостировать в домашних условиях или отправить на переработку вместе с органическими отходами – она полностью биоразлагаема.

Сейчас компания производит около 500 чашек в день для клиентов в Австралии. Учитывая, что ежедневно в мире используется более 250 млрд пластиковых и бумажных стаканчиков для напитков (685 млн в день), это, конечно, капля в море. Но девушки не теряют оптимизма, планируют расширить производство и выйти на международный рынок. А главное – надеются, что на индустрию напитков будет оказано давление, чтобы те использовали более устойчивые варианты тары.

Это здание служит центром для ученых и предпринимателей, разрабатывающих решения самых сложных мировых проблем.

Matrix One был спроектирован для разборки: почти все, от дверей и окон до потолков и мебели, является полностью съемным и пригодным для повторного использования. Даже полы сделаны из сборных бетонных плит без фиксированных соединений - их можно просто открутить и снять.

MVRDV объединилась с голландским стартапом Madaster для создания "материальных паспортов" здания. Эти цифровые идентификаторы хранят ключевую информацию о каждом компоненте - вес, размеры и характеристики материала - что способствует эффективному повторному использованию в дальнейшем.

Когда срок службы здания подойдет к концу или оно будет отремонтировано, эти компоненты можно будет приобрести на рынке подержанных товаров. По словам MVRDV, 90% материалов здания могут быть использованы повторно.

«В будущем, мы надеемся, все здания будут работать именно так», — сказал партнер MVRDV Франс де Витте.

В настоящее время на строительство и снос зданий приходится треть всех отходов, образующихся в ЕС. Минимизация отходов в этом секторе, было определено как ключевой приоритет для правительства Нидерландов в соответствии с его обязательством перейти к полностью циркулярной экономике к 2050 году.

Параллельно идет сокращение углеродного следа зданий и инфраструктуры, на которые приходится 37% глобальных выбросов CO₂. Такие проекты, как Matrix ONE, служат испытательным полигоном для многих технологий, необходимых для минимизации этого воздействия.

На крыше здания установлена солнечная батарея площадью 1 000 кв.м., а остальная площадь отведена под зеленые насаждения, способствующие улучшению теплоизоляции. Освещение и отопление контролируются датчиками и приложением для телефона, что позволяет снизить потребление энергии.

Городские власти просят жителей сдавать телефоны, которыми они перестали регулярно пользоваться, но которые еще работают. По статистике мобильные телефоны меняются в среднем каждые 2-3 года, при этом 88% из них до сих пор в исправном состоянии.

Жители 14-го округа получат конверт с оплатой почтовых расходов, который позволит им бесплатно дать своим старым телефонам вторую жизнь. Далее смартфоны поступят в мастерскую для сортировки и ремонта, где удалят все данные, содержащиеся в них.

В 2021 году во Франции в обращении находилось почти 100 миллионов мобильных телефонов. По оценкам, более 50 миллионов смартфонов лежат в ящиках стола неиспользуемыми.

Страны с самым высоким уровнем потребления, такие как Исландия и Мальдивы, в 2019 году в среднем съедали более 80 кг рыбы и морепродуктов на человека.

Согласно исследованию, проведенному Университетом Далхаузи, если ситуация не изменится, то к 2048 году мировой океан может практически опустеть. Сокращение популяции рыбы требует поиска альтернатив, чтобы избежать экологического ущерба.

Выращенные в лаборатории говядина и курица изучаются уже давно, но лишь немногие компании вышли на рынок морепродуктов.

Израильская биотехнологическая компания Steakholder Foods и сингапурская компания Umami Meats, занимающаяся клеточным сельским хозяйством, разрабатывают первое выращенное в лаборатории рыбное филе с использованием методов 3D-печати.

«Мы начали 3D-печать рыбных продуктов. Чешуя рыбы - это то, что является уникальным. Благодаря нашим защищенным патентом возможностям печати мы знаем, что 3D-печать в точности повторяет текстуру и чешуйчатость настоящей рыбы», — сказал Арик Кауфман, генеральный директор компании Steakholder Foods.

Клетки исчезающих видов рыб, таких как групер и угорь, используются для выращивания мышц и жира. Затем их добавляют в «био-чернила», чтобы напечатать объемное белое филе длиной в палец.

«Конечный продукт не содержит антибиотиков, и я предполагаю, что в будущем мы поймем пользу для здоровья этих культивированных мясных продуктов», — сказал Кауфман.

В результате получается чешуя обычной рыбы, а когда ее обжаривают и приправляют, трудно заметить разницу.

Хотя процесс выращивания рыбы в лаборатории проще, чем говядины, о рыбе известно гораздо меньше, чем о стволовых клетках коров.

Само по себе выращивание клеток все еще слишком дорого, чтобы сравниться со стоимостью традиционных морепродуктов, поэтому пока рыбьи клетки разбавляются растительными ингредиентами в био-чернилах.

Кауфман надеется, что в будущем сложность и уровень продуктов будут выше, а цены на производство снизятся.

Ожидается, что первые продукты появятся на рынке в следующем году в Сингапуре, а затем, в зависимости от регулирования, в таких странах, как США и Япония.

В качестве основы для биоматериала приятели выбрали рисовую солому. И этот выбор не был случайным. Каждый год после сезона фермеры сжигают сухую траву, готовя земли к новому урожаю. Вместо этого бизнесмены придумали более рациональное и экологическое решение утилизации сухой стерни – смешивать ее с мицелием (корнем гриба), который помогает соломе разлагаться в почве. На выходе получается абсолютно безопасный биоразлагаемый материал,он  не впитывает влагу и является термо- и огнестойким, а также обладает антистатическими свойствами.

Таким образом, упаковка 2в1, с одной стороны, выполняет свою основную функцию - защищает вещи, а с другой – после применения становится полезным удобрением. Экоматериалы Dharaksha разлагаются в среднем за 60 дней в нормальной почве и имеют срок годности более трех лет, что делает их экологически чистой заменой пластику и термоколу.

Друзья целенаправленно закупают рисовую солому в тех районах страны, где рост ее сжигания особенно велик. Цель Dharaksha – сократить уничтожение стерневых отходов на 40% в ближайшие 6-7 лет. В прошлом году ребятам удалось спасти около 750 тонн стерни с более чем 1 011 715 м2 земли!

В настоящее время стартап производит 20 000 штук упаковок в месяц и планирует увеличить производство в 5 раз в ближайшие четыре месяца и в 10 раз – к концу года. Вся экопродукция Dharaksha подходит для вторичной упаковки, которую кладут между картонными коробками и хрупким товаром, чтобы сохранить его при транспортировке.

В планах у индийских экоактивистов – создать тонкопленочные пластмассы из грибов, которые смогут заменить древесину MDF и пластиковые пакеты.