все наверное видели детали(фрезерованные или нет, хз), которые вставляются одна в другую без всякого видимого зазора. Интересно, когда их изготовляют, как то учитывают/компенсируют износ фрезы?
Видели. Учитывая сложные для фрезы контуры деталей, есть мнение, что эту штуковину делали на электроэрозионном проволочно-вырезном станке. В два захода - маму и папу из двух заготовок.
Поправьте, но синяя стружка - это как правило неоптимальный режим? или это только к станкам попроще применимо?
Нормальный режим. Применимо к любым станкам. Стружка как раз отводит большую часть тепла, резец не страдает. А синий цвет - это оксидная плёнка определённой толщины, она и отражает синий цвет. Так называемый цвет побежалости - зависит от нагрева.
О как! Благодарю.
Я просто в металлообработке не шарю, я деревяшки грыз.
Но всё же, даже если подвод СОЖ через внутренние каналы, то почему на детали нет капель? Высокое давление?
Нет. Обычная работа режущего инструмента.
Вот, возможности станка - сколькикоординатный и прочее - это демонстрация.
ок, тогда вообще в целом про фрезировку - как следят за износом фрез? есть какая то программная компенсация, или пофиг, тупо меняют по регламента и все?
фрезерование со значительным объёмом удаляемого материала сопровождается интенсивным выделением тепла, и подача СОЖ может выступать здесь в роли разрушающего фактора, создавая стрессовую термическую нагрузку. При сухой обработке температура твёрдосплавной режущей кромки тоже высокая, но при правильно установленных параметрах режима резания не превышает допустимых значений. Температура изменяется в достаточно узких пределах и не приводит к термическому шоку материала.