Штуки из труб

Как и в любом деле, здесь много нюансов. Не миллион, конечно, но много. Я расскажу о главных вещах, на что стоит обращать внимание в первую очередь.

Количество нагревательных насадок

Обращайте внимание, сколько насадок можно одновременно разместить на нагревательном элементе. Бывает, что нужно работать по очереди с трубами разного диаметра, в этом случае очень удобно, когда на сварочном аппарате установлены сразу нужные насадки. Есть модели, на которых можно разместить только одну насадка, на некоторых – только две, а на других можно установить сразу три насадки под разные диаметры.

Вот мини-сварочник под две насадки, мощность у него небольшая, сам аппарат не особо долговечный, но зато очень компактный, такие обычно берут, когда нужно поработать совсем немного. Или же монтаж ведется в узких местах.

Вот инструмент сразу на три насадки. Уже помощнее, но и раза в два больше. Это инструмент сабельного типа, нагревательный элемент у него плоский – в виде сабли.

А это сварочник стержневого типа, у него нагревательный элемент в виде стержня. Здесь тоже можно установить насадки сразу трех размеров. Но насадки на стержневой аппарат идут уже колодочные.

Опора сварочного аппарата

Опора сварочного аппарата должна быть надежной и устойчивой. Есть такие опоры, что на них сварочник болтается – как флюгер на ветру. Это неудобно и сильно раздражает! Бывают такие опоры, что инструмент на них «клюет носом» – заваливается вперед нагревательным элементом. Упавший разогретый сварочник обязательно испортит напольное покрытие, линолеум он сразу прожжет, а на ламинате оставит след, так сказать, потомкам.

При покупке не стесняйтесь, достаньте опору и сварочник из кейса, прикрутите насадки (как раз с установленными насадками сварочник и перевешивает) и проверьте устойчивость.

Хорошо, когда сварочник на опоре не заваливается ни в перед, ни в стороны, потому что когда вы вынимаете трубу и фитинг из насадок, все должно быть удобно.

Насадки для сварочного аппарата

Помимо стандартных нагревательных насадок, существуют еще самые разные. Обычно они не идут в комплекте со сварочным аппаратом, поэтому их нужно докупать отдельно.

Например, на этом фото вы видите насадку для ремонта просверленной полипропиленовой трубы и насадку для монтажа вварных седел. Иногда они очень даже нужны, поэтому если вы занимаетесь монтажом профессионально, будет неплохо иметь их под рукой.

Вот видео о том, как работать ремонтной насадкой:

А в этом видео показано, как делать ответвления в полипропиленовой трубе с использованием вварных седел:

Длина кабеля имеет значение

Вы знаете, что некоторые производители готовы экономить на всем, даже на кабелях для инструмента! Некоторые чуть ли не метровые кабели делают. А на деле, чем длиннее кабель, тем удобнее работать инструментом. Советую покупать сварочные аппараты с кабелями не менее 1,5 метров, а лучше длиннее 2 метров. Кстати, со временем, после очередного ремонта кабеля, его длинна постепенно будет уменьшаться. Так что запас нужен!

Аксессуары для инструмента

Есть различные вспомогательные приспособления для инструмента, которые порой облегчают работу.

Например, струбцины для закрепления сварочного аппарата на столешнице, да хоть на трубе.

Есть вот такие плоские насадки для монтажа пластиковых труб встык (то есть без использования фитингов), такой насадкой можно легко разогреть торцы двух труб и соединить их.

Сразу скажу, что это уже больше нужно для профессионалов. Потому как если вы хотите просто сделать разводку полипропиленовых труб на даче, а потом инструмент будет лежать без дела несколько лет, то вам вполне будет достаточно недорогих китайских или турецких сварочных аппаратов в минимальной комплектации, нет смысла платить много (а бывает, что и в десять раз больше) за профессиональный инструмент. А вот если инструмент используется каждый день в разных условиях, тогда, конечно же, важно, чтобы он был максимально удобным и надежным, вот тогда стоит переплатить и взять профессиональное оборудование. Как говорится, хорошим инструментом и работать приятно!

И небольшой совет. Перед началом монтажа обязательно проверьте, какая температура выставлена на инструменте. Для полипропиленовых труб – это 260 градусов. Знаю очень много случаев, когда монтажник отработал полдня, сварил очень много соединений в доме, а потом вдруг обнаруживается, что у него выставлено на аппарате не 260 градусов, а 230. Нарушена технология монтажа, это явно скажется на долговечности сделанных соединений.

У меня дома уже какое-то время лежали заготовки из березы, давно хотел из них что-то смастерить, да все не доходили руки. И вот как раз недавно на две недели выпал из общественной жизни, заболел. Появилось немного времени на самоделки.

Решил сделать деревянную игру «Крестики и нолики». Кстати, очень простой вариант, от которого сын оказался в полном восторге. Теперь играем по десять раз на день за кухонным столом. Почему именно за кухонным, расскажу чуть позже.

А сначала весь процесс.

Нам понадобится немного березы. Благо, этого добра хватает у нас на даче. Я нарезал несколько березовых «блинов» высотой в 13 мм.

Дерево нужно зачистить, для этого можно воспользоваться шлифмашиной или же просто наждачкой.

Теперь расчертим поле и начинаем выжигать. Если под рукой нет газового паяльника или выжигателя, можно обойтись несмываемым маркером. Непринципиально.

Вот что получилось.

Берем ветку потоньше и делаем фишки, которыми будем играть на основном поле.

На одной половине фишек выжигаем крестики, а вторая половина остается нетронутой – это будут нолики.

Принимайте работу.

Первые начинают крестики, они ставят свою фишку в центр.

Получилось довольно симпатично. У меня сын на бумаге не особенно любил играть в эту игру, а вот в деревянную рубится с удовольствием. Так что затея удалась.

А в свободное от игры время березовые «блины» служат стильными подставками под кружки с кофе или чаем.

Ради эксперимента я обработал огнем один «блин» и вырезал в дереве поле.

Получилось вот так.

Но, честно говоря, светлый вариант мне понравился больше.

Кстати, теперь надо нарезать 24 березовые фишки – и можно будет играть в шашки, поле уже есть, а вот для шашек дерево – это хороший вариант. Если потеряется шашка, всегда можно быстро изготовить новые. Да и играть приятнее деревянными шашками, а не пластиковыми. Это я вам говорю как мастер спорта)))

Автор: Антон Лозовой, создатель блога "Штуки из труб"

Довольно распространенная ситуация, когда при монтаже полипропиленовых труб используют фитинги другого производителя. При этом порой и сами монтажники, и тем более клиент не догадываются о всех рисках, которые из-за этого возникают. Расскажу, почему такое решение – далеко не самое лучшее. Откровенно плохое решение.

Во-первых, монолитное соединение идеально, когда используется одинаковый материал. То есть труба и фитинг должны быть из одинакового пластика. Но каждый завод использует разное сырье, разный состав, разные экструдеры. Даже длина линий охлаждения у всех разная! (На этом важном процессе некоторые, увы, экономят. Ну да, производственные площади дороги, вот собственники и экономят, сокращая длину охлаждения, нарушая технологию, ухудшаю продукцию.) Кто-то педантично соблюдает технологию (есть и такие, встречал лично, работал на таких заводах), кто-то старается максимально снизить издержки (в том числе – и за счет большого процента вторсырья). Все это и многое другое влияет на конечный результат – получающуюся продукцию.

Если вы используете продукцию разных производителей, вы рискуете получить не идеальное соединение. У разных производителей даже внутренние диаметры могут сильно отличаются, хотя в паспорте пишутся одни и те же цифры. Бывает так, что труба входит фитинг даже без разогрева пластика!

Во-вторых, если использовать в монтаже полипропиленовые трубы и фитинги разных производителей, в подавляющем большинстве случаев вы можете распрощаться с гарантией. Если вы откроете паспорт на изделие, вы обнаружите рекомендацию подобного плана: «Соединительные детали (фитинги) рекомендуем использовать одной марки, то есть того же завода-производителя, что и трубы». И это логично. Есть ГОСТ 32415-2013, в нем, помимо всего прочего, описаны испытания для пластиковых труб и фитингов; и эти испытания производитель делает со своими фитингами и трубами. За чужую продукцию завод не может отвечать, и, если в соединении используется, например, чужой фитинг, результат испытания может быть совсем другим.

Чаще всего случаются проблемы с текущими соединениями. В этом случае производитель трубы обвиняет производителя фитинга, а производитель фитинга – завод по производству труб. Доказать, кто виноват, как правило, не получается (опять же, в паспорте черном по белому дается рекомендация – использовать продукцию одной марки), страдает клиент, у которого произошла авария.

Соединяй и властвуй!

Поэтому не стоит игра свеч. Хорошо и правильно использовать продукцию одного производителя. Это будет идеально.

Больше того, даже когда труба и фитинг из разных материалов, логичнее выбрать того производителя, который изготавливает и трубу, и фитинг, получив, таким образом, единую систему.

Автор: Антон Лозовой, блог "Штуки из труб"

Смотрите, какие ножницы для пластиковых труб. Кто пользовался? Какие впечатления? Что понравилось, что нет? Какие ножницы для полипропилена больше всего уважаете?