Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера?

Нужна шестерёнка для картриджа лазерного принтера, купить не вариант (нету) есть такая же с другого картриджа одолженная на время моделирования.
И так, дано:
Программа Компас 3D
Штангель
Шестерёнка.

Количество зубьев - 17



Штангелем получили приблизительный наружный диаметр (окружность вершин) - 12,35мм

Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост
Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост

Благодаря пластилину получили развертку зубьев 

Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост

Что дало нам возможность измерить угол наклона.

Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост

Также замерили приблизительную окружность впадин

Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост
Как смоделировать нестандартную шестерёнку для принтера? Чертеж, Черчение, Шестеренки, Компас-3D, Моделизм, Помощь, Длиннопост

Которая примерно - 9.6~9.7 мм

Пробовал считать по формулам (гост) выходит бред. Значит у неё не стандартный модуль.
Поскольку она маленькая, то долями миллиметров пренебрегать - нельзя. Замерить микрометром возможности нет.

Как правильно высчитать модуль, зная эти приблизительные параметры + количество зубьев на второй шестерни?

Первая шестерёнка
Количество зубов - 17 шт.
Окружность вершин 12,35мм
Окружность впадин 9,6мм~9,7мм


Вторая шестерёнка
Количество зубов - 33 шт.

Чтобы смоделировать вручную в Компасе (или любой другой кад) мне нужно знать:
Окружность вершин De
Окружность впадин Di
Делительную окружность d
Количество зубов z
Шаг t
Модуль зуба m

Высоту головки h'
Высоту ножки h"


Помогите разобраться недоучке бестолковому. Что, за чем, по каким формулам высчитать . Как перепроверить.
Я хочу научится это делать, сейчас жалею что не уделял должного времени урокам по черчению в школе. Да и училка не особо стремилась нам привить заинтересованность к её предмету.
Пробовал сам разобраться по  информации в интернете - башка идет кругом. Чувствую себя идиотом. возможно так и есть


P.S. Думаю такая инфа была бы полезна и другим людям в нашем сообществе.

TECHNO BROTHER

1.6K постов12.5K подписчиков

Добавить пост

Правила сообщества

1-Мы А-политическое сообщество. 2-Запрещено оскорбление: Администрации Пикабу, сообщества, участников сообщества а также родных, близких выше указанных.

3-Категорически запрещается разжигание межнациональной розни или действий, направленных на возбуждение национальной, расовой вражды, унижение национального достоинства, а также высказывания о превосходстве либо неполноценности пользователей по признаку их отношения к национальной принадлежности или политических взглядов. Мат - Нежелателен. Учитесь выражать мысли без матерщины

1
DELETED
Автор поста оценил этот комментарий
Комментарий удален. Причина: данный аккаунт был удалён
раскрыть ветку (1)
2
Автор поста оценил этот комментарий

В дебри лезу, чтобы знать и понимать. Это не для единичного случая.

показать ответы
7
Автор поста оценил этот комментарий

Комментарий для минусов №2

7
Автор поста оценил этот комментарий

Комментарий для минусов №1

7
Автор поста оценил этот комментарий

Комментарий для минусов №4

7
Автор поста оценил этот комментарий

Комментарий для минусов №3

1
Автор поста оценил этот комментарий

угол берем 25 градусов, из этого следует что модуль m=(12,35*cos25)/17=0.658

Но учитывая что ты мог неправильно замерить диаметр по верху зубьев или угол, а также в шестерню мог быть заложен зазор или она просто неточно изготовлена - то выходит тебе нужно пробовать или 0,65 или 0,7. В SolidWork есть библиотека косозубых шестерен различных стандартов, тебе скорее всего нужен DIN или ISO где нужно задать модуль и число зубов, остальные параметры (ширина, диаметр вала и т.д.) задаешь как тебе нужно. Затем сохраняешь и открываешь в Solid или Компасе и доделываешь шлиц и прочее, при необходимости

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Спасибо!

показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий

Сдается, что тут питчевый модуль.

раскрыть ветку (1)
1
Автор поста оценил этот комментарий

Я думаю что так и есть. Так как принтер забугорный все таки

показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий

есть прога, Kisssoft называется. если профиль стандартный, то можешь методом подбора из ISO или DIN найти. если не стандартный, то гораздо сложнее, но реально

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

И тебе спасибо, Друже.

показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий

De = 12,35 мм

Di = 9,65 мм

Разница наружного и внутреннего диаметра будет равна 2 высотам зуба.

2h=12,35-9,65=2,7мм

h=1,35мм

Высота зуба равна 2.2 модуля для прямозубых колес, 2,25 модуля для косозубых колес и помоему 2,3 модуля для мелкозубых колес (плохо помню)

m=1,35/2.25 = 0,6

Из модуля можно вытянуть всё остальное.

De=z*m/cos B+2m = 12,45 мм

Di=z*m/cos B-2,5m = 9,75 мм

d=z*m/cos B = 11,25 мм

B=25*

z=17

t=какой?

m=0,6

h'=m=0,6 мм

h"=1,25m=0,75 мм

Вторая шестерня: De=23,05 мм, Di=20,35 мм, d=21,85 мм, B=25*, z=33, m=0,6, t=-,m=0,6, h'=0,6 мм, h"=0,75 мм.

Если всё это авно что я вроди как посчитал выше правильно то межосевое делительное расстояние этого редуктора равно:

A=((z1+z2)/(2*cos B))*m = 16,55 мм.

Если возможность это проверить? Прикинуть расстояние между центрами валов.

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Ого... Поражаюсь вашим знаниям. Снимаю шляпу.
Да, принесли картридж. Но я могу только не точное расстояние назвать, ибо инструмент у меня не очень точный для измерений

1
Автор поста оценил этот комментарий
Вот фрагмент из методы. Берём первое (11) уравнение. Оттуда мы знаем (наверное) точно диаметр выступов da и число зубьев z. Ещё мы знаем что делительный диаметр это m*z.
делаем небольшую магию и определяем модуль.
далее можем найти делительной диаметр из того же уравнения и диаметр впадин. Я посчитал.
делительный: 11,115 мм;
впадины: 9,57125.
Это всё справедливо, если я по фотке правильно число зубьев (18) насчитал. Если нет, то, думаю, справишься)
Иллюстрация к комментарию
Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Ахринеть, чувак! Спасибо!!!

показать ответы
1
Автор поста оценил этот комментарий
3D сканер и 3D принтер решат проблему гораздо быстрее.
Но если хочется заморочиться или в универе тема, то... удачи!
раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

шестерня очень мелкая для 3д сканера

показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий

и сколько получилось?

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

25 градусов от 90

или 65 от 0

показать ответы
11
Автор поста оценил этот комментарий
Расчету зубчатых колес не в школе учат а в университете (сам вылетел ибо пень) .
в компасе есть средство для расчета, но как пользоваться не помню(
и скорее нужный стандарт ты найдешь в ISO а не в ГОСТе, хоть они и во многом повторяются
раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Значит буду искать. Спасибо

показать ответы
Автор поста оценил этот комментарий

косозубая. хз как угол мерить, только рассчитывать

раскрыть ветку (1)
Автор поста оценил этот комментарий

Угол наклона? Так я сделал развертку на пластилине, отсканировал в 1200dpi и в фотшопе провел лини, там же замерил и угол

показать ответы