SmileLight

На Пикабу
поставил 1 плюс и 0 минусов
отредактировал 0 постов
проголосовал за 0 редактирований
1136 рейтинг 0 подписчиков 0 подписок 10 постов 3 в горячем

Российский производитель создал новые криосистемы для инфракрасных фотодетекторов

Российский производитель создал новые криосистемы для инфракрасных фотодетекторов Ростех, Швабе, Нпо Орион

Новые двухступенчатые системы охлаждения фотодетекторов Российского производителя эффективнее действующих аналогов за счет сниженного потребления мощности. В составе инфракрасных приборов они могут использоваться в медицине, строительстве и для проведения поисково-спасательных работ.


Ученые и инженеры Российского производителя изобрели две полезные модели микрокриогенных систем. Устройства охлаждают матричные фотодетекторы в широких температурных диапазонах, за счет чего получается максимально четкое изображение в инфракрасном спектре. Технология может применяться в приборах для систем безопасности, спасательных операций МЧС, устранения утечки тепла в помещениях, а также врачами при лечении сложных заболеваний. Это могут быть приборы ночного видения и тепловизоры.


«Некоторые инфракрасные фотоприемники требуют поддержания крайне низких температур для избавления картинки от лишних шумов. Преимущество разработок в том, что их потребляемая мощность ниже, а соответственно — коэффициент полезного действия выше, чем у других», — отметил генеральный директор НПО «Орион» Евгений Чепурнов.


Первая модель представляет собой микрокриогенную систему Стирлинга с электрокалорической ступенью охлаждения в диапазоне 110-150K. Вторая модель — систему с лантаноидным регенератором и магнитокалорической ступенью охлаждения, которая отличается повышенной эффективностью вблизи температуры охлаждения 80К.

http://shvabe.com/press/news/uchenye-shvabe-izobreli-novye-k...

Показать полностью

В России создан лазерный обрабатывающий станок для повышения износостойкости оборудования

В России создан лазерный обрабатывающий станок для повышения износостойкости оборудования Росатом, Внииэф, Станкостроение, Инновации, Импортозамещение

Сотрудники Российского ядерного центра представили первый опытный образец лазерного обрабатывающего станка и заявили о готовности начать его промышленное производство.


Станок создан на базе технологий ядерного центра и предназначен для применения в отраслях промышленности, где необходима особая устойчивость оборудования к износу. Суть технологии состоит в повышении термоупрочнения деталей, подверженных дополнительным нагрузкам и износу, с помощью направленного лазерного излучения. Поверхностное упрочнение или наплавка детали позволяет увеличить срок ее службы и сократить производственные издержки.


Как рассказали в ядерном центре, лазерный станок представляет собой специализированный многолучевой непрерывный полупроводниковый лазер с системами электропитания, охлаждения и управления. Система состоит из лазера с «накачкой», охлаждающей системы и оптоволокна, через которое лазерное излучение подается на обрабатывающую головку. В зависимости от производственного цикла система устанавливается либо на неподвижной основе, либо на подвижной руке-роботе.


Проект реализуется в рамках государственно-частного партнерства, и Российского ядерного центра уже готов предоставить специализированные помещения и квалифицированные кадры для промышленного изготовления лазерного обрабатывающего оборудования: лазерных систем различной мощности для комплектации станков лазерной резки, сварки, наплавки, термообработки; лазерные комплексы линейной обработки материалов; универсальные лазерные маркеры.


Цена станка и расходы на сервисное обслуживание существенно ниже, чем у зарубежных конкурентов, а характеристики излучения сравнимы с лучшими мировыми аналогами.


«Использование лазерных технологий в обрабатывающей промышленности имеет большие перспективы», — заявил заместитель директора РФЯЦ-ВНИИЭФ, академик РАН Сергей Гаранин. По его словам, у Российского ядерного центра есть все возможности, чтобы совместно с партнерами организовать промышленное производство российских обрабатывающих лазерных станков.

http://www.energy-experts.ru/news24042.html

Показать полностью

Российский производитель успешно изготовил оборудование для первых 3-х атомных ледоколов нового поколения

Российский производитель успешно изготовил оборудование для первых 3-х атомных ледоколов нового поколения Утз, Ледокол, Машиностроение

Российский морской регистр судоходства принял турбину ТНД-17, изготовленную для ледокола «Урал» Российским производителем. Это шестая турбина для серии новых российских ледоколов проекта «22220» — «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Для каждого из ледоколов Российский производитель изготовил по две турбины и два конденсатора.


Изготовленное на заводе оборудование будет работать в составе атомной турбо-электрической установки. Применение электрической схемы движения значительно повысит маневренность ледоколов и позволит использовать мощность реактора практически мгновенно, без инерции, характерной для традиционных приводов. Кроме того, ледоколы проекта «22220» обеспечат России круглогодичную навигацию в арктических морях: мощная энергоустановка даст новым ледоколам возможность преодолевать многолетние льды толщиной до трёх метров, а изменяемая осадка позволит работать не только в открытом море, но и в руслах Енисея и Оби.


«На заре своей истории Российский производитель уже выпускал паровые турбины для судов. Поэтому производство оборудования для ледоколов стало для нас не только ответственной задачей, но и своего рода возвращением к истокам. Сегодня судовые турбины обладают кратно большей мощностью, чем 80 лет назад. Надежную работу таких машин в морских условиях обеспечивает применение передовых решений при их разработке и производстве. Для этого проекта мы освоили новые технологии и оборудование, оснастили и аттестовали заводские лаборатории, внедрили жесткие стандарты в систему менеджмента качества», — отметил генеральный директор УТЗ Игорь Сорочан.


Российский производитель получил лицензию Атомного надзора РФ на право конструирования и изготовления оборудования ядерных установок, в том числе для судов и плавсредств. Была освоена технология орбитальной сварки титана и его сплавов, для заготовительных работ внедрена современная установка автоматизированной плазменной резки. Все сварочные работы при производстве оборудования для ледоколов проекта «22220» выполнялись аттестованными сварщиками под наблюдением Российского морского регистра судоходства. Это же классификационное общество аттестовало работу заводских лабораторий.

http://www.utz.ru/cgi-bin/news/view.cgi?news=562

Показать полностью

Российский производитель представил модель трактора АГРОМАШ ТГ150 тягового класса 3

Российский производитель представил модель трактора АГРОМАШ ТГ150 тягового класса 3 Агромашхолдинг, Трактор, Агромаш тг150, Сельхозтехника

Российский производитель представил модель трактора АГРОМАШ ТГ150 тягового класса 3, которая скоро появится на полях страны.


Гидрофицированный гусеничный трактор АГРОМАШ ТГ150 общего назначения оснащается двигателем Д-442-16 мощностью 130 л.с., выпускаемым Российским моторным заводом.


Новинка оснащается резиноармированными гусеницами и имеет треугольный гусеничный обвод ходовой системы с верхним расположением ведущих колес и индивидуальной торсионной системой подрессоривания всех катков, включая заднее направляющее колесо. Среднее давление на почву- 0,45 кг/ см кв.


Трансмиссия обеспечивает 15 передач переднего (скорость от 3,2 до 31,3 км/ч) и 3 передачи заднего хода (от 3,2 до 13,2 км/ч). Машина оснащена двухскоростным (540 и 1000 об/мин) валом отбора мощности с независимым приводом. Трактор может эксплуатироваться с полной нагрузкой в разных регионах при температуре воздуха от минус 40 °C до плюс 45 °C.


Поворот трактора осуществляется при помощи бесступенчатого планетарного механизма поворота. Он позволяет совместно с дифференциалом плавно изменять скорости вращения ведущих звездочек в ту или иную сторону. При этом может производить плавный поворот с любым изменением радиуса, а также разворачиваться на месте при вращении звездочек в противоположных направлениях.


На АГРОМАШ ТГ150 установлено заднее навесное устройство НУ-3 рычажно-шарнирного четырехзвенного типа, состоящее из двух подъемных рычагов, двух нижних тяг, двух раскосов, верхней тяги, нижней оси и двух цепей растяжек. Заднее навесное устройство грузоподъемностью 3200 кг можно наладить по двухточечной или трехточечной схеме. Для присоединения прицепных сельхозмашин трактор имеет тягово-сцепное устройство ТСУ-1-Ж. Оно состоит из бугелей, прицепной скобы и тяговой вилки со шкворнем.


Кабина с тонированным стеклом, со стеклоочистителями и стеклоомывателями спереди и сзади, солнцезащитной полосой на переднем стекле и зеркалами заднего вида обеспечивает отличную видимость для контроля передвижения и работы прицепного или навесного оборудования. Она оборудована вентилятором, отопителем, фильтром для предотвращения попадания пыли в кабину, по заказу может быть дополнительно оснащена кондиционером. В открытом положении двери фиксируются пневмоцилиндрами.

https://agrovesti.net/lib/tech/machinery-and-equipment/novin...

Показать полностью

Барнаульский завод тех. изделий ввел цех по производству безасбестовых тормозных колодок

Барнаульский завод тех. изделий ввел цех по производству безасбестовых тормозных колодок Барнаульский завод АТИ, Производство

На Барнаульском заводе запустили цех, в котором будет производить продукцию, востребованную в США и Европе.


Продукция нового поколения — безасбестовые тормозные колодки и накладки дискового тормоза — будет использоваться на грузовых автомобилях, автобусах, прицепах, а также на железнодорожном транспорте. По сообщению пресс-службы завода, продукт является инновационным, поскольку соответствует высоким показателям экологической безопасности в связи с применением безасбестовых технологий. При этом сохранены высокие эксплуатационные характеристики тормозных колодок и накладок, в том числе показатели ходимости и безопасности.


Запуск нового производства позволит создать на заводе порядка 30 новых рабочих мест.

http://www.interfax-russia.ru/Siberia/news.asp?id=943847&amp...

Показать полностью

Малайзия и Индонезия закупили российское неонатальное оборудование

Малайзия и Индонезия закупили российское неонатальное оборудование Экспорт, Ростех, Швабе, Медтехника

Малайзия и Индонезия закупили неонатальную технику российского холдинга — инкубаторы интенсивной терапии, неонатальные столы, фототерапевтические облучатели и обогреватели, сообщает пресс-служба холдинга.


Аппаратурой, которая обеспечит весь комплекс процедур по выхаживанию новорожденных, в том числе с экстремально низкой массой, будут оснащены частные клиника Куала-Лумпура и ряда городов Индонезии.


«По оценке Всемирной организации здравоохранения, ежегодно более 15 миллионов детей в мире рождаются раньше срока. Индонезия занимает одно из первых мест в десятке стран с наибольшим числом преждевременных родов», — сказал заместитель генерального директора «Швабе» Иван Ожгихин.


Как отмечает пресс-служба холдинга, Юго-Восточная Азия входит в пятерку ведущих экспортных рынков, наиболее привлекательных для поставок высокотехнологичной продукции российского холдинга. Наряду с Индонезией и Малайзией медтехника холдинга поставляется на Филиппины, в Бангладеш и 50 других стран мира.


«Неонатальное оборудование российского холдинга производится на Уральском оптико-механическом заводе с 1990 года. За это время в России более чем в 700 учреждениях здравоохранения с его помощью врачи спасли свыше 3,5 миллионов младенцев, появившихся на свет раньше срока. За прошедшие несколько лет „умной“ медтехникой оснастили 15 новых перинатальных центров, построенных Госкорпорацией Ростех по федеральной программе, а также десятки других родовспомогательных учреждений РФ», — говорится в пресс-релизе.

https://ria.ru/society/20180621/1523145063.html

Показать полностью

Российская компания начала поставку фотосепараторов в Лимпопо ЮАР

Российская компания начала поставку фотосепараторов в Лимпопо ЮАР Сисорт, ЮАР

Фотосепаратор российской компании  начал свою работу в провинции Лимпопо Южно-Африканской Республики.


Выход компании на рынок Южно-Африканской Республики стал возможен благодаря участию в выставке Nampo Harvest Day-2018, которая проходила с 15 по 18 мая 2018 г. в городе Ботавилль (ЮАР). При поддержке Минпромторга России, Российского экспортного центра и Ассоциации «Росспецмаш» на мероприятии был организован национальный павильон в рамках реализации постановления Правительства РФ от 24 апреля 2017 г. № 488.


Фотосепаратор приобрел завод Royal Macadamia Ltd для сортировки элитного ореха макадамия, который нередко называют «королевским» за его питательность и полезность. Очистка этого продукта является достаточно сложным процессом из-за повышенной твердости скорлупы. В технологической цепочке на заводе Royal Macadamia Ltd «Оптима new» расположен после машины, которая раскалывает скорлупу, главной задачей фотосепаратора является очистка частиц скорлупы ореха из общей массы продукта. Российский фотосепаратор дает более высокое качество очищения за меньшее количество проходов, соответственно, у него выше производительность, чем у известных иностранных аналогов.


Российская компания видит хорошие перспективы дальнейших поставок фотосепараторов как в эту конкретную провинцию, так и в целом в ЮАР и планирует расширять свое участие в проектах по модернизации линий очистки на других заводах Республики.

http://csort.ru/news/kompaniya-sisort-nachala-postavku-fotos...

Показать полностью 1

В Санкт-Петербурге запустили линию производства пластиковых изделий большого диаметра

В Санкт-Петербурге запустили линию производства пластиковых изделий большого диаметра Санкт-Петербург, Производство

В Санкт-Петербурге на трубном заводе «И*СТ» состоялся запуск новой производственной линии, которая будет производить порядка 6 тысяч гофрированных пластиковых труб большого диаметра и полимерных колодцев. Сейчас «И*СТ» — один из главных профильных производителей на Северо-Западе. Завод способен выпускать более 30 тысяч тонн материалов в год.


Сумма инвестиций составила около 400 млн рублей, это — строительство нового цеха и закупка итальянского оборудования.


Номенклатура выпускаемой продукции составляет несколько тысяч наименований. Компания имеет возможность изготовить любые ПЭ фитинги (как стандартные, так и по чертежам заказчика), что позволяет осуществлять полную комплектацию объекта. К 2021 году предприятие откроет еще один цех, в котором будут производить колодцы большого диаметра — до полутора метров.

http://tass.ru/ekonomika/5310838

Показать полностью
Отличная работа, все прочитано!