Новости энергетики

Документальный сериал «Нефть» — новинка, он вышел в марте 2024 года и стал частью большого кинопроекта онлайн-платформы Premier о природных ресурсах, дополнив фильмы «Золото» и «Хлеб». О роли нефти в экономической и социальной жизни людей и научных открытиях рассказывают ученые, экономисты, дипломаты, историки и сотрудники одного из самых современных предприятий в России — Московского нефтеперерабатывающего завода.

Интересный факт: Фильм стал рекордсменом по количеству топовых персон: в нем снялись министр иностранных дел Сергей Лавров, директор Службы внешней разведки Сергей Нарышкин, мэр Москвы Сергей Собянин, заместитель министра нефти Ирана Ахмад Асадзаде и другие.

«Углеводородный человек»

2009 год, документальный, Россия

Фильм телеканала «Россия» о «столетии нефти» и о нефтяной политике ХХ века. Российские документалисты больше года собирали материалы, изучая архивы, общаясь с учеными, политиками и сотрудниками энергетических корпораций. «Углеводородный человек» — это попытка взглянуть на роль нефти и газа в жизни человека через призму истории, политики и экономики. В фильме много архивных кадров, а временной разброс позволяет проследить, как спор за нефть между Нобелями и Рокфеллерами постепенно превратился в противостояние государств.

Интересный факт: Съемки «Углеводородного человека» велись в России, США, Норвегии, Египте, Израиле и Азербайджане.

«Трудная нефть»

1986 год, документальный, СССР

Небольшой документальный фильм позволяет взглянуть на будни советских нефтедобытчиков. Съемки проходили на севере Тюменской области, в поселке Нягань, который с тех пор вырос до города окружного значения. В кадре появляются монтажники, бурильщики, водители — простые рабочие, всю жизнь посвятившие освоению недр. Они рассказывают собственные истории: как оказались в Нягани, как везли технику сквозь метели, ночь и непролазную тайгу. Все это перемежается панорамными съемками с вертолета и снятой с разных ракурсов внушительной техникой. Ощущение истиной таежной романтики при просмотре гарантировано.

Интересный факт: «Трудная нефть» — это разговорный вариант термина «трудноизвлекаемые запасы». Так называют ресурсы, добыча которых осложняется геологическими условиями, физическими свойствами самих углеводородов и удаленностью месторождений от цивилизации.

«Сибириада»

1978 год, художественный, СССР

Киноэпопея режиссера Андрея Кончаловского рассказывает о противостоянии двух семей в сибирском селе Елань. В 1907 году бедняк Афанасий Устюжанин бросает дом ради странной мечты: проложить через тайгу никому не нужную дорогу и найти «ярчайшую звезду». Не слушая насмешки односельчан, он продолжает свой путь, и лишь через 60 лет его потомки наткнутся здесь на ту самую «звезду» — нефтяное месторождение. На пути у них будут стоять войны, революции, суровые климатические условия, но в финале два воюющих рода объединятся, а нефтяная скважина в Елани даст толчок строительству ГЭС и освоению месторождений Сибири.

Интересный факт: Сцену пожара снимали на нефтяном полигоне в Татарстане. Андрею Кончаловскому выделили одну вышку, предупредив, что у съемочной группы есть только один дубль. Режиссер справился.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

Как правило, высокие показатели мощности сегодня достигаются за счет установки сразу нескольких двигателей, которые обеспечивает энергией ядерный реактор. Можно предположить, что и в новом двигателе «Росатома» генерировать энергию будет именно реактор.

— Натан Эйсмонт. Доцент кафедры физики космоса Института космических исследований РАН.

По словам Натана Эйсмонта, для пилотируемой космонавтики — по крайней мере на первых порах — такие двигатели использоваться не будут. Зато в беспилотных экспедициях мощные плазменные двигатели могли бы найти широкий спектр применения: от доставки грузов до долгих исследовательских полетов к дальним объектам Солнечной системы. В качестве примера ученый приводит миссию по изучению астероида Психея, который находится на расстоянии почти 450 миллионов километров от Земли. Космический аппарат, который запустили к Психее в 2023 году, использует именно плазменные двигатели — только меньших мощности и удельного импульса.

Как сообщили в «Росатоме», новый двигатель будет иметь повышенные параметры тяги и удельного импульса. В перспективе он позволит России выйти на новый уровень покорения космоса, осуществлять межпланетные перелеты и регулярный обмен грузами между Землей и Луной.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

Как рассказали «Энергии+» в научно-техническом центре «Плазма», который ведет работы по проекту, установка состоит из трех блоков. Первый — сопловой, через который на сверхзвуковых скоростях (больше 340 метров в секунду) подается попутный нефтяной или природный газ вместе с окислителем, как правило, водой или углекислым газом. Второй — зона активации, где в газовый поток вводится пучок электронов с помощью специальной пушки. Электронный пучок активирует молекулы метана, содержащиеся в газе. Активированные молекулы метана и кислорода взаимодействуют друг с другом — и образуется метанол. Остается только заморозить реакцию на последней третьей стадии и собрать полученное вещество.

За счет подачи газа для переработки на сверхзвуковых скоростях достигаются высокая эффективность установки и высокая скорость реакции.

— Сергей Городетский. Генеральный директор НТЦ «Плазма», кандидат технических наук.

— При плазмохимическом синтезе скорость реакций в миллион раз выше, чем в традиционном химическом, а одна промышленная установка способна перерабатывать в час свыше тысячи кубометров газа, — продолжает Сергей. — При этом за счет взаимодействия активированных молекул достигается высокий процент преобразования: из всего объема перерабатываемого газа таким образом удается извлечь до 80% метанола.

По словам Сергея Городецкого, установку можно спроектировать и настроить так, чтобы воздействовать электронным пучком на другие молекулы и получать на выходе другие ценные для промышленности вещества. Например, если оставить при этом окислитель, можно синтезировать муравьиную кислоту, а если убрать – водород и этан.

На установку получен патент.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

Применение материала с памятью формы позволяет улучшить эксплуатационные свойства фильтров. Например, из них можно делать стрингеры — ребра жесткости для корпусов. Тогда при комнатной температуре вся конструкция будет иметь меньшие размеры, а при установке в хранилище — увеличиваться благодаря тому, что в хранилищах, расположенных в пластах-коллекторах или подземных выработках, температура выше, чем на поверхности земли. За счет этого процесс монтажа и демонтажа станет проще и быстрее.

— Александр Верисокин. Доцент факультета нефтегазовой инженерии СКФУ.

Из материалов с памятью формы можно делать фильтрационные решетки, через которые проходит поток газа. При откачке газа из хранилища в фильтр попадают песок и кусочки породы, при закачке — окалина с металлических элементов. Эти процессы сопровождаются разной температурой. Можно подобрать сплав так, чтобы размер фильтрующих ячеек изменялся в зависимости от того, что именно нужно задержать на решетке. Таким образом процесс станет эффективнее, а оборудование будет служить дольше.

На разработку получен патент.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

По словам авторов разработки, открытие они совершили практически случайно. Изначальная цель была в создании электролита для твердооксидного топливного элемента. Для этого ученые синтезировали керамический материал из соединений бария, олова и металла лютеция — их порошки смешали, нагрели до 1150 градусов, спрессовали в «таблетки» и спекли в печи при 1550 градусах для достижения высокой плотности.

В процессе исследований выяснилось, что полученный материал в среде тяжелой воды (насыщенной тяжелыми изотопами водорода) работает эффективнее, чем в обычной. Такая особенность нехарактерна для подобного класса соединений. Мы предполагаем, что его можно использовать в ядерной энергетике в качестве материала для мембран, которые отфильтровывали бы изотопы водорода для их правильной утилизации или возвращения обратно в реактор.

— Георгий Старостин. Младший научный сотрудник научной лаборатории водородной энергетики УрФУ.

Как отмечает Георгий Старостин, механизм фильтрации еще предстоит детально изучить. Этим научный коллектив и планирует заняться в ближайшее время.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

В качестве основы для присадок можно использовать как чистые масла (например, рапсовое), так и отработанные (например, фритюрное). Масло мы смешиваем с эфирами — сложными химическими соединениями спиртов и жирных кислот — и нагреваем. Процесс получается очень простым и легко воспроизводимым — это было одно из основных требований к технологии.

— Игорь Мухортов. Доцент кафедры «Автомобильный транспорт» Политехнического института ЮУрГУ.

Как показали исследования, при добавлении присадки в смазочные материалы происходит вторичная адсорбция, причем в роли адсорбента выступает поверхность металлических деталей: на них нарастает смазывающий слой. Чем толще слой — тем надежнее детали защищены от трения.

Технология готова к промышленному масштабированию. По словам ученых, при необходимости регулярное производство масел с противоизносными присадками можно развернуть за три месяца.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/

Ученые Саратовского государственного технического университета имени Гагарина разработали цистерну для транспортировки и хранения сжиженного природного газа (СПГ). Многослойные стенки емкости позволяют снизить влияние температуры окружающей среды на груз, предотвратить его переход в газообразное состояние и сэкономить на работе охлаждающей системы.

Цистерна спроектирована по принципу термоса: у нее есть одна наружная оболочка, две внутренние вспомогательные и основной резервуар для хранения СПГ. Пространство между промежуточными оболочками заполняется специальным хладагентом, имеющим высокую температуру кипения, сравнимую с температурой кипения самого СПГ.

Хладагент поддерживает отрицательную температуру в цистерне в процессе транспортировки газа и предотвращает тепловое взаимодействие между внутренним сосудом и наружной оболочкой.

— Оксана Медведева. Профессор кафедры «Теплогазоснабжение и нефтегазовое дело» Института урбанистики, архитектуры и строительства СГТУ, автор разработки.

Конструкция запатентована. Разработчики предполагают, что в дальнейшем начнется ее промышленное производство.

Больше новостей об энергетике читайте на сайте журнала Энергия+: https://e-plus.media/news/