Однажды батя мне показал такую затею на даче, только забыл объяснить, что проволока должна быть нихромовая. Лет шесть мне было.
Дома, в городе, мне тоже понадобилось порезать пенопласт. Я для надёжности взял проволоку потолще, где-то четвёрку... Медную... Согнул "подковкой" и вставил в розетку удлинителя.
К счастью, я был уже опытный, побитый жизнью, так что держал проволоку пассатижами.
Автомат я сам включил обратно, комнату проветрил, а та розетка вскоре стала и ещё много лет оставалась очень важной в доме: она была единственной, куда чудесным образом входили без переходника "евровилки", с более толстыми штырьками. В сущности никто ни о чём и не узнал, пока я не рассказывал эту историю уже будучи взрослым.
Пока-что, ничего необычного. Отрезал - склеил базу, нарезал пенопласт и начал собирать домик.
Деревья из медной проволоки, просто скрученной между собой. После придания нужной формы, я покрыл из грунтовкой.
Крона сделана из крашенного синтепона, приклееного на пва к дереву. Купил клей в баллончике, а он распыляет струей, и при высыхании остается белым. Получилась паутина..
Рельеф сделан из марли смоченной в гипсе, и после высыхания покрасил обычной гуашью.
Имитация грунта и траву - это крашенные опилки. И так же мелко порезанный и крашенный джут. Нарезаем джут на несколько кусков, складываем их вместе, и начинаем чикат ножницами на траву нужной длинны. Все приклеевается на пва, излишки стряхиваем.
Тыква и колодец слеплены из полимерной глины.
Грибы - декоративные гвозди.
Речку залил эпоксидной смолой. Переборщил с краской, и как итог, не видно дна реки..
На сегодня всё. Спасибо, если прочитали! Уже есть идеи для следующих моделей, надеюсь я научюсь делать их более качественно. До скорых встреч, видео напоследок.
Ну вот, после прошлого обсёра, решил размять руки в чём-то более лёгком. Муза говорит: "Вот ты чушпан, поныл, поклянчил у рыцарей свежего снисхождения, может стоит им спасибо сказать, за то что они таких как ты терпят?". Я подумал, а почему бы и нет?!
Изначально хотел прям рыцарей слепить. Латы там всякие, шлемы и прочая требуха. А потом подумал... А какого черта? Давайте мыслить образами. Тут же типа пытаемся в художники!
Итак. В моём видении "рыцарь свежего"- это безликий легион мощных типов, которые перелопачивают тонны разного, порой не самого приятного контента, и потом среднестатистический юзер получает что-то боле менее вменяемое. Уот така штука мне привиделась.
С глубочайшим уважением к этим героям. Мальчикам и девочкам.
А теперь процесс!
Началось всё с того, что я решил засесть в своём штабике и порукоблудить на тему рыцарей свежего.
Но вот незадача. Оказалось, что бомжсвечу я уже расковырял, и места в ней нет на скульптуры. Что поделать, идём плавить всё.
Достаточно крипово выглядело)
Расплавили, разлили во что нашли.
Потом ещё ждать часа 3 как застынет...
Как говорил великий Мкеланджело (нет, не тот, что черепашка с оранжевой повязкой): " Я беру камень и отрезаю всё лишнее".
1/5
МОЩНЫЙ Я СКАЗАЛ!!!1!1!!11
Выражающий своё мнение по поводу происходящего...
Общие черты вроде сформировались, теперь готовим подставку. Она же часть художественной композиции.
Типа каналья и крышка люка.
Теперь доводим детали, соединяем и снимаем видео.
На полку это не встанет, а переплавится в следующее рукоблудие. Так что крепить не буду.
Много разной работы, и, если честно, не до описаний бывает совсем. Из последних работ - закончили на днях - комплект из шести "венских" стульев. На самом деле комплект из пяти, шестой другой модели, но заказчик один, поэтому считаем всё в одно😁. Записала в кавычках, потому что общепринятое название гнутой мебели. Не много кто вникает, что данные экземпляры могли быть также произведены в Чехословакии или вообще в Самаре. Но это всё - лирика. Итак, вот в таком виде "пациенты" поступили к нам:
Все были расшатанные, потрепанные временем; трём из них также пришлось менять сиденья на новые. Старое покрытие было довольно светлого оттенка, и изначально предполагалось, что в обновлённом виде будет плюс-минус так же. Но... Заказчица выбрала уже другой оттенок, классический, после выкраса. Фурнитуру тоже пришлось заменить на гнутых элементах.
В остальном всё в привычном режиме: разбор, смывка старого покрытия, зачистка, покраска.
Так выглядели ножки уже зачищенные:
Вырезали новые сиденья из фанеры 6мм. Да, нет анатомического изгиба, или как-его-там, да, прямое. Зато толще, прочнее, да и выглядит неплохо.
Так как они были в разы светлее, то сначала я покрыла их морилкой. Водной, конечно. Под акриловый лак. Затем тоннированным лаком оттенка "тик" всю поверхность. И потом ещё бесцветным для прочности покрытия, а также устранения одного нюанса тонированного лака - всем хорош, только небольшая липкость после высыхания не проходит. И, собственно, результат работы.
Здравствуйте. Меня зовут 052aecd7 и я наркоман купил себе 3д принтер. Печатать кораблики очень быстро надоело, и я перешел к более полезным изделиям. И для них мне сразу же понадобилось шарнирное сочленение. Вариантов сделать его несколько.
Первое, и самое простое - это просто сделать 2 части с петлями, и соединить их штифтом. Штифты можно купить на алишке, или даже напечатать. Но с таким подходом вылезло несколько неприятных проблем. Петли должны висеть в воздухе, и под них нужны поддержки
тентаклевидные поддержки
При печати широкими линиями, поддержки очень любят намертво прилипать к поверхности, которую они поддерживают. После этого их приходится сбивать стамеской и зачищать поверхность напильником. А еще у меня при печати моделей с такими поддержками очень сильно увеличивалось количество "волос" на модели, и их тоже приходилось чистить после печати. Неприятненько в общем.
Второй вариант - это пользуясь тем, что печать идет послойно, и принтер может без проблем печатать нависающие стенки, смоделировать петли для печати без поддержек и сразу в сборе. Он-то дальше и будет.
Модель
Моделирую я в Компасе. До него я пользовался FreeCad, но рекомендовать его никому не могу.
Так выглядит основной эскиз. Описывать его создание я не буду, думаю это никому не интересно. Если что ссылка на исходники есть в конце.
Петля будет состоять из двух частей, оси с утолщениями сверху и снизу, и кольца вокруг неё. Кольцо отделено от оси небольшим зазором, который я подбирал эксперементально. Кольцо не висит в воздухе, а стоит на небольшой опоре, шириной в одну линию. Слева, возле оси вращения тоже оставлен небольшой зазор, чтобы слайсер потом сделал там периметры по всей высоте, и печаталось оно покрепче.
1/5
Дальще делаем из эскиза элемент вращения, добавляем перфорацию в полоску, оставленную для поддержки кольца, выдавливаем само кольцо, и делаем массив, чтобы этих элементов стало несколько.
1/9
Дальше создаем новую сборку, добавляем туда нашу деталь
Добавляем 2 стенки по краям
Добавляем эскизы для петель
Выдавливаем одну петлю
Повторяем её в массиве
Повторяем то же для другой петли
Отрезаем лишнее сверху и снизу
Добавляем закругления и снимаем фасочки
Можно печатать!
Печать
После открытия этой чудесной модели в PrusaSlicer, обнаружилось что он категорически не хочет делать в ней нормальные мосты
Пытается напечатать в воздухе. При печати это все провалится и в этом месте получится борода.
Проблема возникала из-за того что в настройках печати стоит 4 периметра, что больше чем толщина кольца в этом месте. Решений у этой проблемы несколько.
Можно поставить везде меньше периметров, но тогда будет меньше прочности.
Можно добавить модификатор конкретно в месте где нужны мосты, но я задолбался уже на первой модели.
И наконец решение на котором я остановился - взять вместо PrusaSlicer - SuperSlicer. Это его полумертвый форк, который последние 3 месяца снова начал пилиться. Там есть нормальные настройки для печати мостов.
Совсем другое дело!
Теперь осталось всего ничего - напечатать десяток таких моделек и подобрать параметры так, чтобы все крутилось и ничего не люфтило.
Результат
И вот наконец, мы добавляем эту петлю в настоящую деталь и печатаем её!
Конкретно этот вариант оптимизирован под печать линиями 0.8x0.3мм и соплом 0.4мм. Из-за таких параметров нависания больше 45 градусов нормально не печатаются. Если сделать линии и слои потоньше, или взять сопло потолще - можно попробовать уменьшить углы, и получить более компактную по высоте деталь.
Самый долгий ремешок за всю историю моего ремесла.
Изначально ремешок был каучуковый, который с течением времени треснул. Хозяин часов несколько раз клеил ремешок на различные клеи, но хватало такой склейки совсем ненадолго. Было решено перейти на кожаный ремешок.
Когда часы попали ко мне, первым что я сделал - вытащил из каучукового ремешка металлические переходники ремешка, для того чтобы понять масштаб "трагедии". За время изготовления ремешка (больше 2-х лет, заказчик не торопил, я тоже особо не торопился)))) было принято несколько решений.
Такие решения как: переделать крепления от смарт часов, переделать крепления от часов Тиссот, вытачивание на токарном станке по чертежам новых креплений. За последние пару месяцев я научился отливать крепления из пластика. Было решено родные металлические крепления залить пластиком и придать им форму (профиль) родного каучукового ремешка и соответственно оклеить уже кожей.