Сварка и контроль

Вечер добрый, подумываю начать рассказывать про сварочные работы, сварку и дефектоскопию. Что я, кто я. Изначально инженер технолог сварочного производства, сейчас занимаюсь сваркой и дефектоскопию, сам не свариваю, в основном контролирую

Сварка и контроль Первый пост, Сварка, Контроль, Длиннопост, Дефектоскопия

Почему решил написать, сейчас во ВКонтакте и прочих соц сетях многие выкладывают фото швов, как я выше и пишут на оценку. Это вызывает как минимум непонимание с моей стороны, потому что после зачистки и детального рассмотрения шва (Визуально измерительный контроль) мы увидим дефекты как на фото ниже

Сварка и контроль Первый пост, Сварка, Контроль, Длиннопост, Дефектоскопия

Вот я и хочу поведать пикабушникам, которым интересно, о том что есть сварка и контроль этой сварки, откуда что растет. Естественно в рамках своей компетенции и опыта. Как вы тут пишите, сильно не пинайте, пост первый фото мои

110
Автор поста оценил этот комментарий

Мужчина, вы бы сразу сделали пост о сварке, дефектоскопии и пр. А то зашли, расшаркались и плюсов ждете

раскрыть ветку
41
Автор поста оценил этот комментарий
Сделайте пост про виды сварки, какой когда применять и больше всего интересуют типы, тоже когда и какой надо применять. Работаю инженером-конструктором 2 года, всё по колхозному оформляю чертежи
раскрыть ветку
9
Автор поста оценил этот комментарий

Самый наглядный и самый магический метод. Магнитопорошковая дефектоскопия. Данную трещину без магнита и суспензии не разглядеть.

Иллюстрация к комментарию
раскрыть ветку
14
Автор поста оценил этот комментарий

Подпишусь интереса ради.

Сейчас работаю ИТР-овцем на сварочном производстве, за плечами 8 лет чисто сварки: Газовая, РДС, полуавтомат, АДС, немного опыта в контактной, термитной и ЭЛС.

посмотрим что за контент гнать будешь...

А вообще да, профессию и сварочные дела надо освещать, я за популяризацию.

раскрыть ветку
4
Автор поста оценил этот комментарий
Всем привет! Я являюсь специалистом по проведению неразрушающего контроля сварных соединений на объектах нефтегазовой отрасли. Использую такие методы контроля как ВИК (визуальный измерительный контроль - этот метод контроля используется для 100% всех сварных соединений на газо-нефтепроводах), РК (Радиографический, радиационный метод контроля, проводится путем излучения рентгеновских лучей сквозь тело металла, шва, и последующей регистрации полученного радиационного изображения на рентгеновской плёнке. Один из самых надёжных методов контроля и получения информации о наличии дефектов в теле сварного шва. К сожалению приложить фото не могу, потому что недавно тут и никаких рейтингов у меня нет, а просит какие то 10 баллов для того чтобы прикрепить изображение), УЗК (ультразвуковой контроль, метод контроля по своему интересен, тоже целая наука, этот метод я пока что не изучил в полном объёме, поэтому лучше промолчу), ПВК (контроль проникающими веществами, при помощи этого метода контроля можно зарегистрировать трещину на поверхности сварного соединения, и его околошовной зоны. Используется проникающее вещество - Пенетрант, вещество ярко красного цвета в баллоне под давоением, наносится на сварной шов и его околошовную зону. Затем вторая фаза контроля - очиститель, так же из баллона, наносится поверх пенетранта, тем самым стирает его с поверхности металла. И завершающая третья стадия - Проявитель, наносится на это же сварное соединение, и при наличии микротрещин, выходящих на поверхность, вытягивает тот самый пенетрант, который проник на первой фазе в эту трещину.)
Как то так. Имеются ещё методы контроля, но об этом потом)
раскрыть ветку