Пошаговое зготовление прошитого ремня из кожи English Bridle для ресторатора и ведущего Константина Ивлева⁠⁠

Некоторые знакомы с постами нашей мастерской, сегодня расскажем о очень хорошей коже фабрики Wickett & Craig и как мы делали из нее ремень для ведущего программы "На ножах" и ресторатора Константина Ивлева.

Фабрика Wickett & Craig, основанная в 1867 году, является мировым лидером среди производителей кожи растительного дубления. Это трудоемкий метод выделки, который требует квалифицированных работников, это экологически чистый процесс, который позволяет получить прочные, изысканные кожи, признанные во всем мире за их глубину цвета и богатую патину.

Некоторые операции выполняются исключительно вручную, что требует много времени и сил. Поэтому данный способ обработки является более дорогостоящим по сравнению с промышленным дублением солями хрома.

Название Bridle имеет исторические корни и происходит от первоначального использования кожи в изготовлении конной упряжи. Особенностью кожи данного типа выделки является её прочность. В 19–20 веках эта кожа активно применялась в военной амуниции англосаксонских стран.

Производители держат в секрете точную технологию выделки кожи English Bridle, однако достоверно известно, что в этом способе выделки применяется много растительного жира, масел и воска натурального происхождения. После процесса непосредственного дубления, шкуры проходят этап барабанного крашения натуральными веществами, которые придают коже глубокий и равномерный цвет. Далее, кожу покрывают многокомпонентным составом с обеих сторон и оставляют на некоторое время. Конечным этапом является финишная обработка и обильное покрытие кожи воском. Весь процесс выделки занимает несколько недель.

Из этой кожи мы и будем делать ремень. Так как Константин достаточно крупный мужчина задача номер один — подобрать длинную полосу. При роспуске шкуры мы подписываем каждый рулон и делаем пометки о дефектах, длине, толщине. Это значительно упрощает жизнь)

Выбрав полосу начинаем ее подготавливать. Для начала нужно утоньшить кожу в месте, где будет установлена пряжка, ремень не будет токим толстым в месте сложения двух слоев, в этом нам помогает наш новый инструмент.

Вот результат утоньшения.

Далее по шаблону отмечаем место, где должна быть пряжка и высекаем отверстие

Отсекаем лишнее - длина ремня 141 см. Плита из гранита помогает погасить удар, а подложка не затупить инструмент.

Ремень должен быть прошитым. Так как мы прошиваем все ремни вручную седельным швом, необходимо сделать разметку под отверстия и пробить их.

А теперь самая нудная, однообразная работа. Прошивка в 2 иглы самым прочным швом — седельным. Нить тоже особая Galaces. Прошиваем полосу седельным швом - почти три метра двумя иглами. 5 часов мучений)

Чтобы как–то отвлечься занимаемся обтяжкой кожей пряжки — это опционально)

Примеряем полосу. Я пропустил этап прокраски, разметки шва и прошивки — все это как на ремне, только мелко. А мелко — это или игла в палец или пробойник. В этом случае был пробойник))

Возвращаемся к полосе. Чтобы край ремня был красивым нужно его обработать. Первая процедура — снятие фаски (угла) при помощи торцбила. Эта стружка из кожи — лишние запчасти ремня)

Прокрашиваем торцы и наносим японское средство и полируем урез. На фото видно нанесенное средство. Только вручную, крайне аккуратно.

Это же место после полировки. И так по всей длине ремня.

По шаблону пробиваем отверстия. Обычно делаем пять — в этом случае — семь. Также пробиваем отверстия под винты у пряжки.

Это тренчики и с ними все понятно) На фоне средство для полировки уреза.

Решили заказать коробку из дерева и чуть доработать ее. Ясень, кожа, пот и слезы)

Вот такая красота получилась в итоге. Жаль, что ограничение на 20 фото - их конечно же побольше.

Спасибо за внимание, постараюсь отвечать на вопросы — если будут)

Ваш плюсик сделает мастера еще счастливее в эту ПЯТНИЦУ)

Хороших выходных!