Фото с рабочего места
Я не понимаю хая насчет "кококо, гайка болт на чпу, кококо" и тд. Чпу используется для упрощения техпроцесса. Или в мелко- и среднесерийном производстве нужно ставить отдельно линию для производства всяких гаек? А, инженеры? Поставить 3 станка вместо одного, нанять людей, чтобы сделать 300 болтов? Зачем маршрут увеличивать, когда может выйти готовая деталь с одного станка? Или все чпу исключительно 5осные детали делают? Насмотрятся своих ютубов.. Извините, пригорел.
показать ответы
@Jdfox, у меня нубовопросы:
1. можно узнать модель ЧПУ?
2. Как резьба делается? Тоже на ЧПУ или отдельно нарезаете?
раскрыть ветку (1)
обоина клевая может получится , если немного по-другому сфоткать. попробуй пожалуйста!
раскрыть ветку (1)
раскрыть ветку (1)
Я бы с удовольствием снял, но сталь очень твёрдая, без эмульсии не получится сделать, весь инструмент пожгу, а с охлаждением не видно ничего.
показать ответы
раскрыть ветку (1)
Сорь, что под топовым. Ссылка https://youtu.be/2JuR42x0NcM
Сталюка помягче, но я все равно процентов на 40 меньше обычного режима подачу сделал. Стекло все мутное уже, поэтому сорри за качество.
@moderator , я дико извиняюсь, добавьте в пост ссылку, пожалуйста
Сталюка помягче, но я все равно процентов на 40 меньше обычного режима подачу сделал. Стекло все мутное уже, поэтому сорри за качество.
@moderator , я дико извиняюсь, добавьте в пост ссылку, пожалуйста
показать ответы
@Jdfox, есть пара вопросов:
1. Почему при сверлении сож подается не постоянно?
2. При снятии фаски и работе отрезного резца слышен скрип, как когда из-за низкой жесткости происходит дробление?
3. Для формирования граней нельзя было расположить фрезу радиально, взять её соответственно помощнее и делать грань за один проход?
раскрыть ветку (1)
1. Сож специально для видео отключил, чтобы видно было. На сверло подавал вручную, чтоб не сгорело. Еще подачу уменьшил процентов на 40 и обороты немного. На перехват просто забыл отключить Сож.
2. Свист на отрезном из-за высокой скорости резания и возможно немного смещенной кромке по У. Плюс опять же Сож нет. Расточка хиленькая, но дроби на фаске нет.
3. Метод фрезерования такой неспроста, и подобран опытным путем. Если ставить фрезу вертикально и резать торцем, то стойкость фрезы в несколько раз уменьшается, обработка хуже и заусенец много остается. Если фрезеровать с трансформацией круговой оси, то из-за высокой твердости остается нехорошая дробь на торце(шпиндель то не зажат), плюс небольшое смещение граней (буквально в 0,2°) влечет за собой проблемы при гравировке риски. Поэтому фрезерую так. Сделал порядка 600 гаек - фрезой еще работать и работать. На рабочих режимах с сож подача на сверле 0,11 при 1200 оборотах, на фрезе 0,06 на зуб при 1500 оборотах и 0,7 глубина реза. Глубина реза даже больше каталожной, там 0,03d. Надеюсь я ответил на ваши вопросы.
2. Свист на отрезном из-за высокой скорости резания и возможно немного смещенной кромке по У. Плюс опять же Сож нет. Расточка хиленькая, но дроби на фаске нет.
3. Метод фрезерования такой неспроста, и подобран опытным путем. Если ставить фрезу вертикально и резать торцем, то стойкость фрезы в несколько раз уменьшается, обработка хуже и заусенец много остается. Если фрезеровать с трансформацией круговой оси, то из-за высокой твердости остается нехорошая дробь на торце(шпиндель то не зажат), плюс небольшое смещение граней (буквально в 0,2°) влечет за собой проблемы при гравировке риски. Поэтому фрезерую так. Сделал порядка 600 гаек - фрезой еще работать и работать. На рабочих режимах с сож подача на сверле 0,11 при 1200 оборотах, на фрезе 0,06 на зуб при 1500 оборотах и 0,7 глубина реза. Глубина реза даже больше каталожной, там 0,03d. Надеюсь я ответил на ваши вопросы.
показать ответы
раскрыть ветку (1)
Да, с трансформацией круговой оси. Но там немного хуже обработка виду того, что шпиндель не заблокирован. Дробь. А если просто, икса не хватит нижние грани сделать
Я о том, что тебе помимо этого перехвата нужно еще деталь вынуть из станка, выдвинуть пруток и запустить заново.а теперь поможь это время на величину партии. Ну фиг знает, я просто привык у себя в программах постоянно что-то корректировать, уменьшать время, делать так, чтобы потом еще и слесарирь не пришлось. Такое самоудовлетворение
раскрыть ветку (1)
да ладно... судя по ГОСТу это исполнение 2, если в ГОСТе есть, значит где-то используют... Точняк! На манер шляпки болта при накручивании на шпильку!
раскрыть ветку (1)
А не проще точение-сверление-резьба-фрезеровка-фаска-отрез-выдвижение прутка и заново? И подходить только прутки менять
раскрыть ветку (1)
Пластин правых нет) приходится резать левыми. Так как фаска на выходе недопустима, то пришлось делать так. Плюс калибровать после меня не надо
показать ответы
не парься, ЧПУ на больших партиях необходим, ты скажи лучше почему фаска не нужна? шоркать ведь будет, поверхность портить...
раскрыть ветку (1)
Т.е. катаете шестигранник из круга?.. Просто на переднем ряде гаек не похоже, что грани обработаны резанием..
раскрыть ветку (1)
Потому что блять это не зависит от токаря, какой приход будет у руководства так и будут делать, мы например как то с шестигранника точили кругляк.
раскрыть ветку (1)
Не, а что такого-то? Есть остаток, зачем новое покупать?) Я как-то из шестигранника на 19 делал детали с шестигранником 17)
показать ответы