mr.siarhei

Пикабушник
поставил 113 плюсов и 2 минуса
отредактировал 0 постов
проголосовал за 0 редактирований
Награды:
5 лет на Пикабу
3520 рейтинг 178 подписчиков 5 подписок 6 постов 6 в горячем

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка

Вы все уже слышали о 3D принтерах, лазерных и фрезерных станках. О них написано столько, что трудно найти что-то новое и интересное в сети. По этому я решил познакомить вас с ЧПУ пенарезкой.

Вначале пару слов о том, что это такое. Пенарезка, это устройство преднозначенное для резки полистеролов  (пенопласта и пеноплекса разной плотности). Пенарезки бывают ручные и автоматические и различаются принципом резания. Одни режут материал горячей струной, другие протягиванием через материал абразивной струны. Так как второй вариант достаточно сложен в изготовлении, ввиду множества механических деталей, остановимся на первом варианте и рассмотрим его внимательно. Самый простой вариант это ручная пенарезка, она представляет собой нихромовую струну натянутую на упругом каркасе и с виду напоминает обычный лук. На струну подается напряжение, она разогревается и режет пенопласт как горячий нож масло.

Но мы с вами не ищем легких путей, по этому будем создавать нечто монументальное!

Создание новой конструкции всегда начинается с разработки проекта, как минимум нужен чертеж, хотя-бы на бумаге, но на дворе 21 век и благодаря компьютерам мы можем создать 3D модель в программе "КОМПАС 3D"

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Для тех кому захочется ознакомится с проектом подробнее в конце статьи будет видео, под ним вы найдете ссылки на архив с чертежами.

Проект задумывался как 3D пенарезка, но я пока не установил поворотный столик и в проекте его нет, но сами башни независимы и для того что-бы станок мог резать полноценные объемные фигуры необходимо добавить модуль поворотного стола.  Вся конструкция представляет из себя две независимые рамы по которым двигаются башни с натянутой между ними струной. В сложенном виде она не занимает много места, что позволяет её хранить где-нибудь в углу мастерской, а в рабочем состоянии она может занимать пространство  1.5 на 2 метра.

В проекте применяется алюминиевый конструкционный профиль и стальная профильная труба 50х50. Едем в магазин, закупаемся всем необходимым, не забываем про различные болтики и разные расходники. Но как ты не планируй, поездки в магазин за какой-нибудь мелочью никогда не закончатся.

Трубу разрезаем в размер по чертежам и  свариваем четыре элемента в виде буквы "Т" (на схеме изображены в виде желтых элементов). Всё шкурим, красим и скручиваем вместе. В общем работа не сильно сложная, но я сварщик-рукажоп, так, что  у меня ушел день на сварку и зачистку, ещё день на покраску и кучу времени на сборку.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Да, чуть не забыл, в проекте есть несколько деталей вырезанных на станке лазерной резки. Всё это можно было сделать и вручную, но я тот ещё эстет по этому нашел контору которая режет метал и оформил заказ. В результате я потратил денег, но сберёг свои нервы и время.

После покраски это всё, конечно, смотрится лучше. Я особо не заморачивался и взял молотковую эмаль 3 в 1 и нанес распылителем. На фото видны резьбовые заклепки, я их применил для крепления навесного оборудования чтобы не нарезать резьбу, весьма полезное изобретение для пустотелых конструкций.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

По раме двигаются башни которые показаны на фото ниже. Двигается всё на пластиковых роликах, привод по всем осям ременной. Вся конструкция, если она продумана хорошо, собирается не сложнее, чем конструктор lego за пару часов. Практически все комплектующие были заказаны в Китае, смешно признаться, но даже болты мне было дешевле заказать там, так как у нас, то нет в наличии, то по космическим ценам.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Конструкция натяжителя струны показана на фото ниже, в принципе всё понятно, чтобы не перегружать вас технической информацией более подробно будет рассказано в видео.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Блок электроники практически не отличается от блока управления ЧПУ фрезера, который я собирал пару лет назад, кому интересно найдете в моих статьях. Тут установлена всё та-же бюджетная плата mach3 и драйвера шаговых двигателей чуть проще чем на фрезере, так как требования по проще. В общем берем металлический ящик и пичкаем его всем необходимым соединяя всё разноцветными проводочками, красота! :) Если хотите больше технической информации, заходите в группу "ВКонтакте EASYCNC". Кому будет интересно ссылку оставлю в конце статьи.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Для разогрева струны был применен трансформатор от старого компьютерного бесперебойника, а для регулировки температуры модуль ШИМ - регулятор из поднебесной. Для разогрева нихромовой струны 0.4 мм. при длине 60-70 см. необходимо напряжение 30-35 в. и ток 1 - 1.2, а. Такая связка вполне рабочая, но ШИМ регулятор не стабилизирует ток и бывает, что температура струны плывет и это дает не равномерный прожиг. По этому нужно либо ставить стабилизатор, либо применить стабилизированный ИБП.

В законченном видео пенарезка выглядит не хуже заводского исполнения. Размеры достаточные чтобы резать листы материала стандартного размера, разве что по высоте не хватает сантиметров 20.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

И теперь самый главный вопрос, зачем всё это нужно. Применений для пенарезки очень много. Я конечно делал её для того чтобы резать на ней крылья и фюзеляжи самолетов по технологии "тетрис". такой как на фото ниже (фото не мои взял из интернета для образца) но когда я начал, не смог остановиться. Я попробовал резать всё, что только можно.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Пенорезка у меня уже больше года и я резал на ней много интересных вещей, начиная от декора интерьера, заканчивая рекламными вывесками. Так же ко мне обращались "цветочники" и я резал стилизованные кашпо для цветов.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Свадебным оформителям резал декоративные колонны и арки, люди заказывали декоративные надписи и монограммы. Вообще пенопласт интересный материал и хорошо поддается обработке, всё ограничивается лишь вашей фантазией.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Так выглядят декоративные свадебные надписи для фотосессий. Я их красил по желанию в различные цвета, работа грязная но выглядит конечно красиво.

Как собрать ЧПУ станок для резки пенопласта, самодельная пенарезка ЧПУ, Cnc, Видео, Длиннопост, Пенопласт

Один минус, нужно много места для хранения материала и достаточно много отходов которые тоже желательно перерабатывать. Существуют так называемые дробилки которые перемалывают пенопласт в крошку которую можно применить как наполнитель или сыпучий утеплитель.

Показать полностью 11 1

Косяки Renault или "особенности конструкции".

Приветствую тебя мой дорогой читатель.


Написать этот пост меня подвигло недавнее обращение к официальному дилеру Renault Могилев (Беларусь) для прохождения первого ТО и устранения некоторых замечаний.


В этом посте вы не найдете лайфхаков или инструкций о том, как вести себя с дилером, но вы можете узнать с какими проблемами вы можете столкнутся при гарантийном обслуживании новой машины. В моём случае замечания небыли устранены, и я прошу знающих людей подсказать, как правильно составить обращение к дилеру и заставить устранить имеющиеся неисправности.


Это мой первый новый автомобиль, купленный за свои кровные и я наивно полагал, что забуду о проблемах на ближайшее время. Но после обращения в автосервис я понял, что ты остаешься один на один со своими проблемами, потому что специалист-приемщик автосервиса обучен делать так чтобы ничего не делать по гарантии.


Автомобиль был куплен в августе 2018 года. Поездка в автосалон, пять часов ожидания, оформления документов, подготовки автомобиля... И вот я получаю документы и ключи от нового полноприводного Renault Kaptur 2.0 МКПП. Довольный, сажусь в машину и мчусь домой. Но постойте, что-то не так! Ах да, на ровной дороге, руль повернут на 30 градусов. Ничего страшного конечно, но ведь автомобиль новый и ему только что сделали предпродажную подготовку а на деле выходит, что и на заводе её собрали кое как и даже не настраивали. Так как было уже поздно, я вернулся на следующий день. Меня встретил недоверчивый менеджер-приемщик, с которым мы прокатились. Он подтвердил неисправность и забрал машину в ремонт. Мне сделали развал/схождение и вроде всё хорошо, но осадочек остался.


Так я катался без особых проблем до лета 2019 года.

Июнь выдался жарким, температура днем достигала 35 градусов. Я начал замечать, что что-то не то. В поворотах, появились стуки в рулевом механизме при движении по мелким неровностям а так как дороги у нас не очень гладкие то стук присутствует в поворотах просто при езде по городу не говоря уже о загородных гравийных дорогах. При развороте во дворах, появилась дикая вибрация руля, причем даже когда уже тронулся с места и это не совсем вибрация, а ритмичные стуки. Это всё было почти не заметно с утра, когда машина не прогрета, а на улице не так жарко, но с прогревом автомобиля вибрация и стуки в поворотах усиливались. Видео не моё, но суть такая-же.

Я позвонил официальному дилеру и записался на диагностику. Так как собирался уезжать на отдых с семьей, решил отдать им машину. В ближайшую неделю она мне будет не нужна и у них будет достаточно времени, чтобы они нашли неисправность.


В автосалоне меня встретил улыбающийся менеджер, с которым мы отправились кататься. Проехались мы, по моему обычному маршруту. Сделали несколько разворотов и вернулись к автосалону. Там мы покатались с разворотами еще раз и приемщик выдал свой вердикт: "да, вибрация присутствует, но это резина цепляется за асфальт и двигается рывками от этого вибрация". Я предложил, отправится на песчаную дорогу. Там вибрация никуда не исчезла, на что менеджер ответил, что это рулевой механизм находится под нагрузкой и если они поднимут машину на подъемнике, то вибрации не будет. Понимая, что ничего уже не доказать, спрашиваю, что на счет стуков в рулевом, и тут я услышал коронную фразу: "да стуки есть, но это ОСОБЕННОСТЬ КОНСТРУКЦИИ автомобиля". Всё дело в том, что в поворотах рулевой механизм находится под нагрузкой, отсюда и стуки, сказал он мне. Ведь когда вы едете прямо, у вас ничего не стучит... Капитан очевидность.


Ладно, доказать что-либо у меня не получилось, а вечером, я уже отправился с семьей на отдых с мыслями, что меня мягко говоря "обманули".


Близился час первого ТО и я отправился в автосалон. В акте приемке я указал все не устраивающие меня моменты. Так же попросил менеджера отрегулировать карту передней пассажирской двери, так как зазор с панелью был около 5 мм.

Косяки Renault или "особенности конструкции". Renault, Гарантийное обслуживание, Автосервис, Видео, Длиннопост

Я не заметил этого при покупке автомобиля, а поскольку я не настолько дотошный, решил что покатаюсь пока так, потом на очередном ТО попрошу отрегулировать. Но от менеджера я услышал весьма интересное высказывание. "Мы уже пробовали на одной машине регулировать и у нас не получилось. Это мы делать не будем". И даже не стал записывать это замечание в заявку...

Косяки Renault или "особенности конструкции". Renault, Гарантийное обслуживание, Автосервис, Видео, Длиннопост

Через 5 часов мне позвонили и сказали, что машину можно забирать. Разумеется, они ничего не делали с машиной кроме планового ТО (замены масла, фильтров и проверки АКБ) а в документах запись, что подвеска исправна, а вибрация руля появляется в результате изменения дорожно\погодных условий. На мой вопрос, почему раньше не было вибраций мне ответили, что у вас за 10 000 км пробега стерлась резина, изменилось пятно контакта с дорогой и поэтому появилась вибрация. А по поводу стуков в рулевом мне ответили, что подвеску проверили и неисправностей в ней нет, а так как данный стук в повороте не влияет на безопасность движения, то это не является неисправностью а является ОСОБЕННОСТЬЮ КОНСТРУКЦИИ автомобилей Renault построенных на платформе B0.


Получается, что почти все их автомобили имеют такую "особенность". Собственно в документах, которые мне выдали на руки просто написали что подвеска исправна.

Косяки Renault или "особенности конструкции". Renault, Гарантийное обслуживание, Автосервис, Видео, Длиннопост

Я, конечно, попытался возразить и сказать, что на тестовой машине вибраций нету, но меня с серьезными щами пытались убедить в том, что там стоит гидроусилитель с электрическим приводом масляного насоса и что он капец как отличается от моего с ременным приводом и их нельзя сравнивать.


Самое интересное, что человек смотрит тебе в глаза и несёт такую чушь и пытается убедить тебя, что ты сам все это придумал. С гаденьким ощущением в душе я отправился домой так, не решив свою проблему.


Немного моих рассуждений.


Сейчас жара спала, и вибрация уменьшилась, однако стуки в поворотах продолжают о себе напоминать. Я полагаю, что есть некий люфт между рулевой колонкой и рейкой гидроусилителя который дает о себе знать в поворотах. Где-то даже писали про то, что его можно регулировать на самой рейке. Но я вроде как купил не конструктор и не особо хочется устранять косяки в машине, за которою и так отдал не мало денег.

А вот по поводу вибрации руля тут интереснее. Дело в том, что колеса при повороте руля на месте, действительно испытывают сопротивление и поскольку это резина она может идти рывками. Если сложить всё вместе, люфт в рулевой рейке и сопротивление колес, то мы получаем ритмичные стуки руля. Но так как дилер Renault это неисправностью не признает, то и устранять естественно отказывается.


Проблема такая не только у меня, на форумах её уже активно обсуждают. Кому-то даже удалось её решить, а кто-то уже смирился.


Прошу знающих людей подсказать, кто уже сталкивался с гарантийным ремонтом, как правильно составить обращение к дилеру и получить от него официальный ответ. На бумаге они пишут, что всё хорошо, а на словах говорят, что да, есть дефект, но мы с этим ничего делать не будем.


P.S. Получилось много текста, но я хотел, чтобы история была развернутой и те кто собирается покупать новый автомобиль задумались о "особенностях конструкции". Так как заказные хвалебные статьи выходят одна за одной и мало честных отзывов.

В целом, я не могу сказать что машина плохая. Есть косяки как и в любой другой машине, но я надеялся, что проблемы будут решаться мирным путём, а на деле получаем шаблонные ответы что стуки и скрипы это особенности конструкции, в плохой работе мотора виновато топливо а в дефектах окраски виноваты птицы и "кислотные дожи" и просто так никто ничего делать не будет.

Показать полностью 3 1

Запускаем телефон в стратосферу.

Всем привет, многие в детстве запускали воздушного змея или воздушные шарики, но бывает так что ты уже вырос а детство в жопе не закончилось. И вот от избытка свободного времени и кучи электронных ништяков накопившихся в результате занятия авиамодельным хобби пришла в голову идея запустить в стратосферу камеру с передатчиком. В общем побежали в магазин, накупили кучу гелиевых шаров, приколхозили камеру, передатчик и батарейку от старого мобильника.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

С шарами мы конечно перестарались, можно было взять их по меньше.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

Подготовились мы конечно знатно, передатчик был высокочастотный на 2.4 ГГц.  Очень слабенький но шарики должны были лететь высоко и в прямой видимости мы должны были получить весьма приличное расстояние но мы не учли что все это крутится и время от времени батарейка перекрывала сигнал от передатчика и картинка пропадала. Для большей дальности приема мы взяли маленькую антенну.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

В общем проверили все, присели на дорожку и отправили наш супер зонд в свободное плавание. Тут мы конечно знатно облажались и качественная картинка была лишь первые несколько сотен метров.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики
Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

В общем постояли мы, подумали, и потопали со своими мыслями домой. И новая идиотская идея не заставила себя долго ждать. По обьявке был куплен дешевый смарт на андроиде.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

Идея была проста, ставим на это чудо всякие программки, типа видео регистратора, настраиваем синхронизацию с google аккаунтом и всякие данные телеметрии.

Едем в магазин, закупаем еще больше шаров и с трудом затолкав их в машину едем к месту старта.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

По задумке, регистратор должен писать видео и все данные должны синхронизироваться с google через интернет а там мы уже сможем их просматривать.

Отпустили мы это хозяйство в полет и сели в машину наблюдать за происходящим.

Запускаем телефон в стратосферу. Samsung, Стратосфера, Хобби, Видео, Длиннопост, Воздушные шарики

Наш супер зонд стал удаляться с немалой скоростью и так-же быстро набирать высоту. Все происходило так быстро, что вскоре вышки потеряли телефон из виду и связь пропала. Запас батареи в режиме передачи около 3х. часов. Мы слегка расстроились и поехали по домам в ожидании чуда.


Чудо не заставило себя долго ждать. В 150 км. от точки старта шары начали лопаться и аппарат стал снижаться установив связь с сетью и начав передачу данных. Заряд батареи на тот момент оставался 3% и к сожалению мы получили не все видео. А достать телефон уже не было возможности так как он приземлился в лесу, далеко от основных дорог. Но то что мы получили вы можете посмотреть на видео ))

На этом все друзья, надеюсь вам было весело читая эту заметку. А кадры полученные с телефона весьма красивые, сейчас думаем запустить телефон по выше с камерой лучшего качества.

Показать полностью 8 1

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

После постройки первого маленького станка, захотелось чего-то более серьезного что соответствовало моим запросам и поставленным задачам. Разработка чертежей много времени не заняла, даже с учетом того, что опыта работы с CAD программами у меня совсем не было, пришлось начинать с самых основ, но я справился. Перед тем как заняться разработкой чертежей мне нужно было от чего-то отталкиваться и я занялся поиском комплектующих чтобы знать основные размепы, тут уже кому где больше нравится покупать так как выбор сейчас огромный, вопрос лишь в цене и времени. Времени у меня было много а денег мало так что я заказал на Aliexpress готовый набор комплектующих для постройки станка с направляющими длинной 1000х600х300мм. После того как заказ был оформлен я занялся чертежами под конкретные размеры. Комплектующие стандартные и найти их размеры в интернете не составило труда. Отрисовав по чертежам модели всех элементов я приступил к компоновке 3D модели будущего ЧПУ станка.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

После того как 3D модель была готова и все размеры сошлись я получил чертежи необходимых деталей, скомпоновал и просчитал количество необходимого материала для изготовления элементов станка. Осталось найти где купить и порезать дюраль. Как оказалось купить материал относительно просто (если вы из Беларуси то советую посмотреть материал здесь) а вот для того чтобы вырезать из него нужные детали пришлось повозится. Был куплен лист дюрали Д16 толщиной 16 мм размерами 1200х550мм. и передан в другой город для обработки. Через 2 недели я получил долгожданные железки порезанные в размер и просверленными отверстиями.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

К этому времени приехали комплектующие из Китая. Обошлось конечно не без косяков но за те деньги что они стоили все очень даже не плохо. Рельсы SBR16 обработаны не очень аккуратно, по этому пришлось их торцевать чтобы они были одного размера. Для этого взял маленькую балгарку, из ДСП соорудил не хитрый столик и при помощи наждачного диска сточил концы.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост
ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

На этом этапе у нас уже есть почти все необходимое. Осталось только приобрести алюминиевый профиль сечением 60х60 и 60х30мм. а так же необходимую фурнитуру, болтики, уголки и сухари для крепления профиля. При сборке появилась одна проблема, рельсы SBR16 плохо крепятся на профиль 60х60 пришлось сделать проставку толщиной 2мм. в чертежах это было учтено так что проблем не возникло.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Тут я должен сказать что никакого оборудования у меня нет, ни станков ни дрели, пришлось выдумывать как сделать ту или иную операцию. Профиль мне привезли кусками по метру и его нужно было порезать достаточно ровно. Это в принципе можно сделать на торцовочной пиле но у меня такой к сожалению нет. Выход нашелся простой, профиль мне порезали на фирме производства пластиковых окон, сейчас их в каждом городе как грязи. Но если вы уже точно знаете какие размеры вам нужны то можете заказать профиль порезанный в размер. На фирме "соберизавод" режут профиль в размер и цена вроде весьма гуманная. Для нарезания резьбы пришлось купить набор метчиков. Нарезать резьбу в алюминии или дюрали лучше используя спирт или растительное масло, в противном случае материал налипает на инструмент и качественной резьбы у вас не получится. Машинное масло для этих целей не подходит а спирт слишком текуч и быстро испаряется, он хорошо подходит для глухих отверстий а для сквозных можно воспользоваться обычным подсолнечным маслом. 

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Пару слов о сверлении отверстий в торце. Ровно у вас это никогда не получится. Пришлось заказать на заводе кондуктор под конкретную задачу и диаметр инструмента. Закрепив кондуктор при помощи струбцин на детали можно достаточно точно просверлить отверстие.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Просверлив все недостающие отверстия и нарезав резьбу, можно приступить к сборке. Тут не обошлось без младшего научного сотрудника :) Мягкие игрушки это не наша тема, болты и форсовсий набор наше все.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Пока она скручивает все тяжелые железки в кучу делает самую тяжелую работу папа выполняет точную установку рельсовых направляющих при помощи цифрового штангенциркуля, его тоже пришлось купить в Китае так как кроме линейки других точных инструментов у меня не было. Что касается установки, тут все просто. Выставляем одну рельсу относительно края плиты и крепим вторую относительно первой как можно точнее, это требует много терпения и внимательности.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Спустя немного времени, собранные вместе детали уже напоминают станок. Все смотрится красиво и двигается плавно но это лишь малая часть.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Скрутив алюминиевый профиль между собой, установив рельсы и прикрутив боковины у нас получается готовая станина на которую можно устанавливать портал.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

В качестве рабочего стола был применен лист фанеры толщиной 18 мм. Так как деньги запланированные на постройку закончились покупку алюминиевого стола с "Т" пазом пришлось отложить на неопределенный срок.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

В собранном виде получается достаточно массивная конструкция для которой не в каждой квартире найдется место и  тут возникла еще одна проблема, пол не ровный а рама не обладает достаточной жесткостью. Пришлось как-то решать эту задачу и  тут на глаза мене попались регулируемые шарнирные опоры из нейлона с резиновой пяткой. с их помощью можно точно выставить станок на любой поверхности а шарнирное соединение обеспечит надежный контакт с поверхностью.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост
ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Пока я возился с механикой подъехала долгожданная посылка в которой был шпиндель  мощностью 2.2 кВт с частотным преобразователем и необходимыми трубками и набором цанг. На радостях я сразу бросил все и побежал подключать, настраивать и проверять новую игрушку. Честно, тут можно рассказывать много так как тема  большая и может потянуть на отдельный пост (кому будет интересно почитаете в конце статьи перейдя по ссылкам). А проверял все это хозяйство на кухне используя обычную воду, позже на станок будет установлен бак на 20 литров а в качестве охлаждающей жидкости в систему будет залит антифриз с дистиллированной в пропорциях 50/50. Шпиндель с водяным охлаждением, так что работает тихо. Заказывал в Китае, доставка была с Российского склада в течении семи дней. Все достаточно качественное, расстроили только цанги, некоторые кривые и биение видно на глаз.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Вскоре приехала остальная электроника. Правда в процессе сборки аппетиты выросли  и я заменил их на более дорогие комплектующие. Изначально были заказаны дешевые драйвера TB6600 но позже я заменил их на DM856 разницу в их работе вы можете посмотреть на видео в конце статьи. Шаговые двигатели с крутящим моментом 18кг. размера nema23 я купил в своем городе. 

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Для того чтобы все провода и шланги не болтались как попало на станок крепим заранее купленный кабельканал в который укладываем всю нашу проводку. Чтобы на станке было безопасно работать, на него нужно установить концевые датчики. В моем случае это датчики SN04-N. На станке их установлено три штуки, по одному на каждую ось. Они выполняют роль поиска ноля машинных координат и необходимы для правильной работы софт-лимитов.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Станок уже обретает законченные очертания и выглядит почти готовым но он не будет работать без блока электронного управления. Чтобы это все было компактно и выглядело как законченное устройство вся электроника собрана в металлическом ящике размерами 500х400х220  в нем прорезаем отверстия для вентиляционной решетки и вытяжного вентилятора. Примеряем компоновку всех электронных блоков на монтажной панели.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

Монтируем все это дело в ящик и подключаем все провода и разъемы.  Более подробно о сборке электрической части вы можете почитать в отдельной статье сдесь.

ЧПУ фрезер своими руками это сложно но возможно. ЧПУ, Cnc router, Самодельный ЧПУ, Cnc, Mach3, Своими руками, Видео, Длиннопост

В общих чертах это все, но на самом деле все намного сложнее чем кажется и постройка заняла у меня 12 месяцев. За этот год пришлось найти сторонних исполнителей и поставщиков материала, изучить рынок доставки и особенности их работы. Пришлось набить кучу шишек и потратить деньги. Но в целом этот опыт полезен. Самое главное в самостоятельной постройке это то, что ты понимаешь как эта штука работает и если возникает какая-то проблема то ты можешь сам ее решить так как лично крутил каждый винтик и настраивал каждый параметр. Самостоятельная постройка это увлекательный но сложный процесс но как вы видите это вполне выполнимая задача.

Для тех кому хочется больше информации вы можете почитать здесь  там вы найдете чертежи и подробную информацию о настройке электронной части.


Станок закончен и успешно работает уже несколько месяцев, сейчас активно учусь на нем работать, если будет интересно свои работы и процесс могу выложить в отдельной статье.


Всем удачи и творческих успехов!

Обзор шпинделя 2.2 кВт с водяным охлаждением.

Сборка механики ЧПУ станка 1 и 2 часть.

Показать полностью 20 4

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком.

Всем привет друзья, кто не мечтал в детстве запустить в небо настоящую ракету, для кого-то это так и осталось мечтой а кто-то пошел в кружек технического творчества чтобы осуществить свою мечту. Ракеты делались из бумаги, устанавливались пороховые заряды и вот уже ракета на стартовой платформе устремленная вверх. К сожалению для многих это так и осталось мечтой.

В наше время технологии шагнули вперед и почему бы нам не воспользоваться ими! 

Уже давно загорелся идеей о постройке ракеты? но так как хотелось чего-то нового и необычного начал сёрфить по интернету в поисках новых идей. На сайте с бесплатными 3D моделями, нашел файлы для печати настоящей ракеты. Печать всех деталей заняла примерно 6 часов. Качество исполнения и прочность самого изделия вполне на хорошем уровне.

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост

Данная ракета состоит из 4 частей: Обтекатель, 2 секции корпуса и нижняя часть для двигателя и стабилизатора.

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост

В первой ракете я установил HD камеру. Запись производилась прямо на флешку, однако никто из нас не ожидал такой большой мощности движков. При запуске ракета быстро взлетела и улетела в облака. Попутно унеся за собой камеру и отличные кадры!)))Естественно, мы ее так и не нашли. Подробности постройки и запуска можно посмотреть в первом видео.



Мой Первый неудачный запуск!


https://youtu.be/h4RFymluJxM

Таким образом, мы получили опыт запуска и основываясь на нем начали постройку второй ракеты.К сожалению применить парашют мы не сможем.Для поиска используем сам FPV передатчик по методу «охоты на лис». Так как маленькие размеры FPV передатчика позволяют спрятать начинку прямо в корпус вместе lipo батарейкой. Снаружи остается сама аналоговая видео камера, 600 tvl. линий и антенна для лучшей передачи видео сигнала.

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост

Камеру закрепил на горячий клей.Получилось совсем неплохо!


Двигатель решил использовать фирменный так как после «определённых проблем „у нас очень тяжело найти калевую селитру. Да и использование хороших движков дает гарантию об их не преждевременных срабатываний. Запал тоже находился в одном наборе с движками.

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост

День запуска!

Стартовую площадку сделали из пеноплекса и направляющая из старой вязальной спицы.Для безопасного запуска используем дистанционный запуск. Провод длинной 20 метров и батарейкой, 12 вольт питание для запала.Видео записывается прямо на FPV очки. Даже если мы потеряем ракету, то запись точно останется по методу “черного ящика». Кстати, она нам пригодилась!

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
Волнительный предстартовый момент, обратный отсчет. Пуск!
Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост

Долгие поиски и мы находим ее. К сожалению передняя часть полностью разбита.Но к удивлению электронная начинка осталась цела и после подачи питания картинка транслировалась без проблем!

Ракета напечатанная на 3D принтере с камерой и видео передатчиком. Ракета, 3D принтер, Самоделки, Камера, Полет, Видео, Длиннопост
https://youtu.be/2vQ4inDN5Bg

На этом все друзья, надеюсь вам понравилось)


P.S. Фото и видео опубликованы по просьбе автора.

Показать полностью 13 2

Самодельный ЧПУ фрезер

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

После публикации статьи о самодельном режущем плоттере, многие просили рассказать о постройке бюджетного ЧПУ фрезерного станка на котором были изготовлены детали вышеупомянутого плоттера.

Многие боятся сложностей связанных с постройкой самодельного ЧПУ станка. Это является основным тормозом который всех  останавливает. А ведь данное устройство можно собрать не вкладывая огромные суммы денег. Эта статья в первую очередь для людей, которые хотят сделать что-то подобное, но боятся начинать. Я постараюсь максимально подробно рассказать о нюансах, которые вас ждут. В одной статье мы пройдем весь путь от создания станка до изготовления первых деталей на этом станке.

Сразу предупреждаю, статья очень длинная, но я надеюсь кому-то будет интересна.

Перед сборкой необходимо посетить разборку и собрать некоторые комплектующие. Нас интересуют детали от матричного принтера EPSON. Из принтера нам понадобятся направляющие валы 4 штуки длинной 450 мм. и 14 мм. диаметром и шаговые двигатели EM-181 в количестве 3 штук. Для изготовления каркаса едем в ближайшую мебельную фабрику и заказываем раскрой ДСП.


Размеры

Стол: 

100х500 2 шт.

100х420 2 шт.

420х410 1 шт.



Портал:

100х230 2 шт.

100х420 1 шт.

100х465 1 шт.


Каретка "Z"

100х215 1 шт.

95х210 1 шь.

100х50 1 шт.


Кромку наклеиваем утюгом, так дешевле.

Для тех, кто хоть раз занимался изготовлением мебели все будет просто. Размечаем отверстия и сверлим. Отверстия под конфирмат сверлятся или двойным сверлом или двумя разными сверлами 6 и 4 мм. диаметром. 4 мм. под сам шуруп и 6 под шляпку. Посадочные отверстия для подшипников и направляющих сверлятся "пером" по дереву. Хочу заметить что размеры на таких сверлах не точные, обычно они в + на  1 мм. поэтому посадочные отверстия под направляющие 14 мм. сверлятся пером на 13 мм. для подшипников 22 мм. перо пришлось протачивать чтобы подшипник не болтался.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Подшипники скольжения изготавливаем следующим образом. Идем в магазин, торгующий сантехническим оборудованием, покупаем трубу 1 метр ПВХ 25 мм. и крепеж для этой же трубы. Еще нам понадобится болты и гайки.

Режем трубу на отрезки 95 мм и запрессовываем при помощи тисков медно-графитовые втулки от печатной каретки принтера EPSON.

Важно! резать трубу надо ровно, иначе подшипники становятся криво и начинают подклинивать (О том как регулировать расскажу позже) После того как запрессовали втулки, на трубу надеваем пластиковый крепеж и наш узел принимает следующий вид.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

На этом этапе, мы можем собирать стол (основу нашего станка) Для сборки используем мебельный конфирмат. Далее таким же образом собираем портал и монтируем всю конструкцию воедино. Далее таким же образом собираем портал

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

И вот мы уже приближаемся к нашей цели. На данном этапе вы, скорее всего, столкнетесь с проблемой подклинивания подвижных узлов ближе к крайним точкам. Все дело в том, что как бы вы не старались просверлить все отверстия точно у вас этого не выйдет. Я решал эту проблему следующим образом: Брал наждачную бумагу средней зернистости, скручивал в рулон и растачивал просверленные отверстия для направляющих. После, из жести изготавливаю клинья и запрессовываю их с нужной стороны. Для того чтобы определить с какой стороны ставить клин, берем маркер, рисуем кольцо вокруг направляющего вала с обоих сторон. При движении, в местах трения маркер будет затираться.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

В качестве ходовых винтов были использованы строительные шпильки М8 для оси Х и У для оси Z шпилька М6 Шпильки с двигателем соединяются при помощи заказанных у токаря жестких муфт. Для ровного соединения муфты со шпилькой я использовал ФУМ ленту, она же выполняла роль некого демпфера. Собранная конструкция просверливалась сбоку, И вставляется стопор предотвращающий раскручивание. ВАЖНО! нельзя закручивать резьбовые соединения до упора, их перекашивает. (Я рекомендую приобрести готовые муфты, стоят они 1-2$ не дорого и работать будет лучше)

Далее изготавливаем ось Z нам понадобится комплект мебельных направляющих и заказанная у токаря ходовая гайка. Выглядит все это следующим образом.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Двигатель оси Z крепим на стойках чтобы не мешала муфта.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

В собранном виде все это выглядит так.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

В качестве шпинделя был использован ручной гравер RIOBY мощностью 150 Ватт. Для крепления был использован строительный уголок.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Ходовые гайки осей X и Y заказывались у токаря и крепятся на строительные уголки, выглядят все это следующим образом (гайку лучше делать из бронзы или капролона)

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост
Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Все болтовые соединения имеют небольшую свободу для регулировки перед окончательной затяжкой. Это поможет избежать подклинивания. Главная задача при изготовлении этого узла избежать заедания при крайних положениях. Собираем узел, болты не затягиваем, перемещаем в крайнее положение, необходимо убедится, что шпилька вращается свободно, затягиваем болты. Если после затяжки шпилька вращается туго, ослабляем болты, определяем причину подклинивания, при необходимости используем проставки и затягиваем все обратно. На этом механические работы заканчиваются.

Шпильки на противоположной стороне от двигателя закрепляются в подшипниках, перед установкой необходимо прикрепить упор для подшипника. Изготавливаем упор из строительной шайбы.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Важный нюанс, подшипники на шпильку устанавливаем на подложку из жести, ее нужно обернуть вокруг шпильки, поверх насаживаем подшипник и зажимаем с обоих сторон гайками. Стоит обратить внимание, что гайки следует зажимать не сильно, в противном случае шпильку выгнет дугой. Гайки затягиваются так чтобы не было люфта, после фиксируются клеем.

Для крепления заготовок в столе сверлим отверстия и с нижней стороны вставляем шип-гайку. Собственно на фотографии все видно.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Далее нам предстоит размещение концевых выключателей (лимиты рабочего поля) подключение и настройка электроники. Изначально планировалось собирать электронику самостоятельно, но изучив схемы, стоимость комплектующих и необходимое время на изготовление плат было принято решение покупать готовое. Изучив предложения в интернете, сравнив цены были приобретены:

интерфейсная плата с опторазвязкой BL-MACH-V1.1 $ 5.03

драйверы шаговых двигателей BL-TB6560-V2.0 $ 4.84 за 1 штуку

Начнем с доработки двигателей. Двигатели EM-181 униполярные, это значит, что они имеют 4 обмотки соединенные определенным образом. Драйверы, которые мы используем, работают с биполярными двигателями, в которых 2 обмотки. Откручиваем 4 болта и снимаем заднюю крышку двигателя. Необходимо перерезать дорожку в обозначенном месте. Контакты обмотки 1 обозначены буквами "А" обмотки 2 буквами "В"

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Подробно описывать подключение всей электроники смысла нет, просто покажу фотографии из которых все предельно понятно. Одно только хочу заметить, что концевики не будут работать пока к плате опторазвязи кроме 5V от USB не будет подключено 12V. не знаю почему но нигде в описании я этого не нашел и долго не мог понять почему MACH не запускался.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

В качестве кабелеукладчика в автомагазине были приобретена пластиковая гофра диаметром около 10 мм. Кабель канал сделан из алюминиевого уголка.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

При пробных прогонах станка были неверно настроены драйверы, а точнее ток был выставлен на 3 а. что не понравилось двигателям и через 20 минут из них пошел дым. Для того чтобы это больше не повторилось, ток был ограничен на уровне 1.2 а. и были установлены радиаторы и вентиляторы охлаждения. (Позже в процессе эксплуатации выяснилось, что двигатели разогреваются сильно на малой подаче, при правильно выставленном значении тока и подаче в 10-15 мм/с. двигатели греются не сильно)

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Электронику упаковываем в симпатичный корпус, нашел случайно на рынке, стоил 4$ подошел идеально.

Подробно и с картинками о настройке драйверов можно прочитать здесь.


НАСТРОЙКА MACH3

Теперь пара слов о настройке программы управления MACH3.


В тонкости вдаваться не буду, опишу необходимый минимум, как заставить моторы вращаться в нужную сторону и на нужное расстояние. Скачиваем и устанавливаем программу mach3.


Установка порта:

В меню "config"(«Конфигурации») выбираем "Port and Pins" (Порты и Пины) ставим галку на нужный порт (адрес физического LPT порта 0х378)

Частоту ядра выбираем 25000Hz чтобы разогнать станок на нормальную скорость, на драйверах устанавливаем делитель 1:8


Настройка пинов управления двигателями:

Выберите вкладку "Motor Outputs"(«Выходы двигателей») Ставим галочки напротив осей X,Y,Z. Тем самым мы делаем их активными. Смотрим, к каким портам платы опторазвязки подключены наши драйверы и вписываем эти номера в поля "Step" (шаг) и "Dir" (направление) галочки "Step low active" отвечают за реверс вращения двигателей "step low active" шаг двигателя при положительном или отрицательном импульсе.


Концевые выключатели и кнопка экстренной остановки:

Концевики установленные на осях работают как индикатор достижения крайнего положения рабочего поля. Это предотвращает поломку механики. При срабатывании выключателя в процессе работы станок просто остановится.

В данном случае ось "X" подключена к 13 порту "Y" к 12 порту "Z" к 11 порту платы опторазвязки.

Кнопка E stop подключена к 15 порту и срабатывает при замыкании.

Теперь один очень важный момент. Даже если драйверы подключены правильно и пины управления подключены без ошибок двигатели не будут вращаться без команды включения. Переходим на вкладку ''output signale'' и ставим, галочки напротив "enable'' номер порта прописываем тот, к которому подключен контакт ''EN-'' теоретически их можно подключить на один порт, но я все 3 драйвера подключен на порты 14-16-17

Вот и все, мы закончили настройки. Остался один маленький штрих. Ходовые гайки у нас без компенсации люфтов, и убрать их в таком исполнении убрать тяжело. Разработчики программы позаботились об этом и нам нужно всего лишь включить функцию компенсации и задать их величину. В меню "config"(«Конфигурации») выбираем "Backlash" Ставим галочку включить и прописываем значения для каждой оси.


К сожалению не все поместилось в одной статье, по этому более подробно о настройке mach3 и создании управляющей программы в ArtCAM вы можете прочитать здесь (вордовский документ).


После того как мы все настроили, включаем шпиндель (в данном случае гравер), нажимаем кнопу "Cycle Start" и идем пить кофе.

Есть один важный момент. Фанера может быть кривая или при фиксации к столу ее может слегка выгнуть. На большой площади этот перепад может быть до 1мм. Станочек не сильно мощный и фрезы тонкие. Глубина обработки у нас выставлена 1мм за проход, а при изгибе фанеры заглубление может оказаться 1.5-2 мм. фреза начнет гореть или даже может сломаться. Поэтому я прогоняю фрезу над заготовкой и смотрю максимальную высоту и при обработке учитываю эту погрешность.


После того как станок закончит свою работу наслаждаемся результатами :)

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост
Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

После настройки станка и пробных прогонов пришлось выполнить заказ жены, так сказать компенсация за шум и пыль)) Собственно вот такая рамка для детской фотографии моей дочери.

Самодельный ЧПУ фрезер ЧПУ, Cnc, Самоделки, Длиннопост

Напоследок небольшое видео работы станка.

А так я резал метровые детали для ДВС тренера


Под видео вы найдете некоторые комплектующие которые я покупал для постройки.


Спасибо всем за внимание, я надеюсь эта статья поможет новичкам, вдохновит их и поможет творчески развиваться.

Показать полностью 19
Отличная работа, все прочитано!