Чугунный казан
Это не реклама казана и не хвастовство своими кулинарными способностями. Это пожелание всем, кто хочет легко и быстро приготовить нормальный, вкусный, настоящий плов (и не только) в домашних условиях.
Что, собсно, нужно? Сам казан и газовая плита. На электрической не получится его обжечь.
Теперь по поводу моего восторга от чугуняки. Готовить я люблю, готовлю давно и за свою долгую жизнь основательно набил руку на готовке от борща до меренгового рулета. а вот с пловом что-то в последнее время нелады - то рис раскисает, или наоборот жесткий, то дно пригорит. Готовил в алюминиевом казанке с антипригарным покрытием, думаю у 90% хозяек дома именно такая посуда. Да, яичницу пожарить, или мясо потушить - самое то, но для плова, казан-кабаба, или дамлямы лучше чугуняки нет!
Долго не мог определиться с объемом и остановился на самом маленьком - 3.5 литра. Много это, или мало? Комфортное количество риса - 400 гр. Выход плова из этого количества, примерно 6 порций. Нам на двоих, в самый раз (не за один присест, конечно же))). Можно и 600 гр запихать, но это будет под завязку.
Теперь подготовка.
Обжигаем на сильном огне, пока не пойдет дым.
Продолжаем прокаливать с солью, пока та не станет серо-коричневой (для сравнения белая чашка). Если вы сделали всё правильно, то к казану ничего не будет пригорать.
Ну и вот результат.
Красиво и вкусно!
Конкурс для мемоделов: с вас мем — с нас приз
Конкурс мемов объявляется открытым!
Выкручивайте остроумие на максимум и придумайте надпись для стикера из шаблонов ниже. Лучшие идеи войдут в стикерпак, а их авторы получат полугодовую подписку на сервис «Пакет».
Кто сделал и отправил мемас на конкурс — молодец! Результаты конкурса мы объявим уже 3 мая, поделимся лучшими шутками по мнению жюри и ссылкой на стикерпак в телеграме. Полные правила конкурса.
А пока предлагаем посмотреть видео, из которых мы сделали шаблоны для мемов. В главной роли Валентин Выгодный и «Пакет» от Х5 — сервис для выгодных покупок в «Пятёрочке» и «Перекрёстке».
Реклама ООО «Корпоративный центр ИКС 5», ИНН: 7728632689
Музыка под которую удобно мыть чугун 10 часов
Включаешь на фоне и моешь чугун.
Индукционка и чугун
У меня давно есть индукционная плитка в дополнение к электрической, сковороды все были неподходящие для индукции.
Тут мама подарила чугунную сковороду, старую, уже обработанную. Я думаю - чугун же работает на индукционке.
Положила на середину сковороды кусок масла, включила, стала смотреть, интересно. Масло поплавилось, растеклось ровным слоем. Я отошла, вернулась с яйцами, смотрю - в центре сковороды остался ровный круг масла, остальное растеклось и прижалось к краям.
Получилось - в центре маленькое пятно масла, почти вся сковорода сухая, по краям масло.
Подумав, размазала масло обратно по всей сковороде лопаткой, сверху вылила яйца. Рассчитывала, что яйца удержат масло. Но яичница прилипла почти ко всей сковороде, только по краям и середине легко снялась.
Проверила сковороду, в ней вода держится ровным слоем, да и масло когда только растопилось, было ровным слоем.
Это у меня плита такая, на которой не получится жарить вообще? Или на ней нельзя жарить на чугунной сковороде, а специальная для индукционной будет держать ровно масло?
А если сковороду-гриль на нее поставить, масло внутри полосочек тоже составит круг?
Где наш чугун?
Лет пять назад увидел на канале питерского самого известного блогера рекламу сковородок с антипригарным покрытием гранит, которые можно мешать металлической лопаткой и оно не царапается, очень захотелось мне такую сковородку тем более была скидка. Я заказал , стоила она тогда 3.500 руб ,дорого но сковорода и по сей день мне исправно служит. Я и до этого покупал чугунные сковороды данного производителя себе и родителям. Данная посуда производилась на Украине ,производитель биол. И так меня это тогда задевало неужели у нас в России не могут сделать чугунную сковородку или хорошую алюминиевую с антипригарным чтобы служило годами. До этого были и хорошие tefal , но всё это недолговечно. И вот на этот новый год решил удивить родных за праздничным столом, сделать подачу такого блюда как хо го, это китайское блюдо , смысл простой на столе стоит кастрюлька с бульоном , есть сито , кидаешь в сито тонко нарезанный слайсы из разных видов мяса и морепродуктов, варится 2 минуты , тут же достаёшь и ешь с разными соусами. Очень вкусно и интересно. И мне нужна была чугунная кастрюлька потому что на столе стояла индукционная плитка. Я захожу на ozon и вижу неплохой вариант за небольшие деньги пятилитровая кастрюля с крышкой всего 1.500 руб производство России. Вот оно неужели в России начали делать чугунную посуду? Как же я ошибался.
По факту не обманули, это Россия. Но тот же биол.
Стан 2000. Километровый непрерывный гигант листопрокатного цеха
Череповецкий металлургический комбинат по своим размерам напоминает небольшой такой город. Даже если вы тигриный-лев и любите прогулки, то за неделю не получилось бы обойти все его цеха и производственные базы. И если никогда до этого вы не видели таких огромных производств — то небольшой приятный шок вам гарантирован.
Но мы с вами постараемся объять необъятное, поэтому в ближайшие дни побываем в наиболее интересных цехах.
Сегодня нас ждет красавец-гигант: километровый непрерывный полосовой стан горячей прокатки «2000» в листопрокатном цехе №2. Это один из ключевых производственных объектов ЧерМК и при этом он один из самых производительных станов горячей прокатки в России.
Длина линии – более километра. На нем производится больше 6 млн тонн металлопроката в год - 65% товарной продукции комбината, более 350 видов сортамента для теплоэнергетики, оборонной и автомобильной промышленности, судостроения и машиностроения.
Чаще всего на такой объект попасть можно только после 100500 миллионов согласований, но с 2019 года он стал являться часть маршрута тура по промышленному туризму в Череповце (и это в два раза увеличило количество экскурсантов в регионе по такому профилю). Для желающих полюбоваться на раскаленную сталь в цехе даже оборудовали смотровую галерею протяженностью 30 метров, находящуюся на высоте 10 метров (спасибо Северстали за такой подход). Так что они могут в безопасности на все это взирать. Мы же с вами своими ножками все обойдем и посмотрим на все намного ближе.
Но давайте вернемся немного назад. Вчера мы с вами видели как в доменной печи образуется чугун. Чугун это хорошо, но сталь нам нужнее для дальнейших процессов. А ее производят как раз из чугуна, путем снижения количества углерода, фосфора, серы, марганца.
Ковши, наполненные чугуном, отправляют в кислородно-конверторный цех, где они уже и станут сталью.
На стан 2000 сталь поступает в виде слябов — большой стальной заготовки.
Разогретые в печах до тысячи с лишним градусов слябы попадают на километровую линию. Создается ощущение, что ты стоишь рядом с рекой лавы.
Менее чем за 4 минуты «толстенький» сляб толщиной 250 мм станет полосой металлопроката в километр длинной
Слябы выходят из печей каждые 40 секунд. Еще совсем недавно время их выталкивания определял оператор, и иногда паузы продолжались до полутора минут. Теперь же за все отвечает автоматика. Только за три месяца работы цифрового помощника удалось избежать простоев на 27 часов, (дополнительно удалось получить 24000 тонн металлопроката)
На стане производится металл для оборонки, автомобилестроения, судостроения, ТЭК, машиностроения и электротехнической промышленности.
Сам цех был запущен в далеком 1975 году. Но все оборудование в нем постоянно модернизируется и обрастает новыми средствами автоматизации.
Например, в прошлом году ввели в эксплуатацию новую нагревательную печь №1, а за год до этого новую нагревательную печь №2.
Их производительность в два раза выше, чем у прошлых: на холодном всаде – 400 тонн в час, на горячем – 500.
Благодаря им снижен уровень расходного коэффициента металла, а также расход газа.
Но давайте пройдемся дальше.
После каждого этапа на стане слябы становятся все тоньше
Мне кажется, что благодаря размерам цеха трудящимся не нужно ходить в фитнес клубы, они и так в день спокойно могут находить до 25 км :)
Огненно-оранжевый металл так и манит — прикоснись ко мне. Если бы не его температура в 800 с лишним градусов, точно бы потрогал.
Прокатные валки делают металл все тоньше и тоньше
Бесконечно можно смотреть на три вещи: как горит огонь, как течет вода и как в кассе выдают зарплату. У сотрудников цеха есть в прямом доступе все эти элементы.
На пункте контроля несколько операторов следят за всеми показателями стана. Ощущение словно оказался в рубке космического корабля.
Огромная установка служит для ускоренного охлаждения.
Как уже говорил — весь стан наполнен разнообразными датчиками. Но о системе управления качеством продукции мы поговорим отдельно, когда окажемся на участке отделки листа в цехе покрытия металла.
Финальный этап работы стана — смотка рулонов
Даже в берушах гул в этот момент ощутим. Сначала даже пугаешься, когда километровый лист металла на высокой скорости скручивается.
Полученный рулон отправится или на склад или на следующий этап обработки (на котором мы побываем вместе с вами уже а ближайшие дни)
Масштабы цеха поражают. Больше я пока не видел.
Слова благодарности хочется сказать всем бывшим и действующим сотрудникам этого предприятия и других заводов в стране за их сложный, но такой важный труд. В который раз для себя убеждаюсь, что именно такие люди труда круче всех супергероев из комиксов и фильмов в сотни раз.
"Не переключайтесь, новый цех уже скоро"
Самая горячая «Череповчанка». Как выглядит сердце доменной печи
Сегодня хочу познакомить вас с самой горячей череповчанкой в Вологодской области (а может и во всей стране). Прежде чем показать ее фотографии, немножечко опишу, дабы вы могли сами ее себе вообразить, а потом уже сравнить с результатом.
Она очень высокая (около 80 метров в верхней точке), с отличной фигурой (площадь центрального узла 71000 квадратных метров), из многодетной семьи (еще есть две сестры — Северянка и Вологжанка), обожает современные технологии (один только 3D-профилемер в куполе чего стоит, а уж датчиков везде — огромное множество), очень мощная (3000000 тонн чугуна в год для нее не предел). Разве не красавица?
А теперь пришла пора познакомиться с ней поближе. И для этого нам придется прямо сейчас направиться во второй по численности город в Вологодских землях — Череповец. И пока я буду лететь туда на самолете (в регионе аж целых три аэропорта), вы успеете заварить себе кофейку и даже вкусняшку какую приготовить...
Наступила пора познакомить вас с этой красавицей. Заезжаем на территорию Череповецкого металлургического комбината, где нас ждет наша «Череповчанка».
На фото если что не она, а Алёна — журналист из электронного издания, которая тоже приехала посмотреть на огненную красавицу из Череповца.
А вот и наша героиня: Доменная печь №3, получившая имя «Череповчанка». И она реально очень-очень горяча, даже чугун в ней разогрет до полуторы тысячи градусов)
В последние годы очень модно говорить, что фабрики и заводы у нас не работают, и что кроме березового сока и лаптей ничего у нас в России не производят. Очень хочется смеяться с таких высказываний, особенно когда приезжаешь на огромное производство.
Для примера: население Череповца 300 тысяч человек. А сколько из них трудится на предприятиях только «Северстали»? Более 23 тысяч человек. И в городе есть еще крупные производства (кстати, гвозди в Череповце тоже делают, хоть многие одно время утверждали, что у нас и гвоздей своих нет, но это совсем другая история)
А еще крайне интересно смотреть на людей труда, работающих в несколько смен в разных отраслях промышленности, ведь по мнение отдельных диванных критиков их нет, а они же в свою очередь спокойно каждодневно трудятся, и даже не знают, что некоторые особо одаренные даже не знают про них (или закрывают глаза и не хотят видеть действительность)
Вернемся к нашей «Череповчанке». Зайдем в ее сердце — Центральный Пульт Управления.
Возводить «Череповчанку» стали в 2018 году, а в 2020 уже задули (таким термином обозначается старт подачи воздушного дутья в доменную печь).
На ее строительство потратили 34 млрд. рублей. Для понимания насколько это серьезная сумма инвестиций — годовой бюджет Вологодской области на 2023 год — 111,636 млрд. рублей.
Как я уже говорил в самом начале — на разных узлах печи установлены датчики, вся информация от них сразу поступает на десятки экранов Центрального пульта.
Все максимально автоматизировано, на многих этапах работает техника, и если несколько десятилетий назад на таких же по размерам доменных печах трудились до 8 сотен человек, то теперь их нужно лишь 200 с небольшим.
Смена газовщиков (а именно так называются сидящие у экранов специалисты) — 12 часов.
Работа безусловно сложная. Лично мне кажется, что не каждый человек смог бы ее выполнять, поскольку тут необходимо множество качеств и не только внимательность, реакция и усидчивость.
Комната отдыха находится рядом с их рабочим кабинетом и выглядит просто волшебно.
Но давайте уже пройдем к раскаленному чугуну и этому металлическому пламени.
Спускаемся в литейный двор после еще одного инструктажа.
И оказываемся в нереальном пространстве.
Сложно поверить, что все это создано руками людей, а не какими-то древними атлантами.
В какой-то момент мне начинает казаться даже, что я в мире-кузнице Марса из вселенной Warhammer 40000. Постоянно ждал, что сейчас подойдет представитель Адептус Механикус и направит меня на строительство нового Легиона Титанов :)
Но в реальности ко мне подходили не менее крутые люди, жизнь которых десятилетиями связана с профессией горнового.
Ощущение рядом с раскаленным чугуном просто космическое. Словно стоишь у жерла вулкана. Искры гипнотизируют. Видимо, наш вид с древности настолько воодушевился огнем, что теперь любовь к нему зашита в подсознании.
Но я увлекся эмоциями, давайте лучше расскажу технологический процесс, благодаря которому и получается чугун.
Шахтеры добывают уголь. Тот в свою очередь попадает на обогатительную фабрику — не подумайте, что там в него кидают деньгами и делают его богаче. На самом деле его дробят и убирают все, что не является углем. Итогом является угольный концентрат.
Именно этот концентрат и поступит на коксохимическое производство. При этом есть целый ряд марок такого угля, которые необходимо смешивать, но это если сильно-сильно углубляться. Нам же более общий процесс интересен.
Смесь концентрата запекают в коксовой батарее при температуре чуть более 1000 градусов. При этом не дают доступа кислорода. На выходе уже готовый, но раскаленный кокс. Его необходимо теперь остудить.
С коксом все понятно.
А как быть с рудой? Ее тоже обогащают, но своим способом.
Далее руду смешивают с коксом (получается шихта), после чего с помощью подъемников направляют в доменную печь через засыпной аппарат.
Снизу вдувается раскаленный воздух и газы, а сверху движется шихта.
Постепенно эта смесь спускается все ниже и превращается в шлак и чугун (температура повышается, руда плавится, железо соединяется с углеродом).
Чугун выпускают через летку чугунную, а шлак над чугуном соответственно выпускают через летку шлаковую.
Полученный чугун направляют для дальнейшей переработки. Шлаки тоже не выкидывают (про дальнейшую переработку если вам будет интересно, то сделаю еще посты, просто есть ограничение по количеству фотографий)
На перчатке лежит проба чугуна, полученная горновым. Разумеется она остыла уже и не представляет опасности. (если бы не остыла — пришлось бы искать доктора Айболита и пришивать другую руку)
Пробы чугуна берутся несколько раз при каждой плавке.
Горновой берет ковш (ложку для отбора проб) и делает отбор. После которого проба сразу направляется в лабораторию.
Самое интересное, что все сотрудники относятся к доменной печи как к живому человеку. И в разговорах упоминают, что если с ней хорошо обходиться, то и она ответит таким же образом (даже когда заступают на смену с ней обязательно здороваются). Очень необычно такое видеть, но есть в этом что-то особенно душевное.
С «Череповчанкой» мы познакомились, а через несколько дней побываем на Стане 2000 в листопрокатном цехе, на агрегате полимерных покрытий и в других интересных локациях. Так что «не переключайтесь и оставайтесь с нами» :)